JGJ1962010全部附表分析和总结.docx

附表A 塔式起重机安装自检表

表A塔式起重机安装自检表

设备型号

设备型号

设备生产厂工程名称

工程地址

设备编号

出厂日期安装单位

安装日期

资料检查项

序号

检查项目

要求

结果

备注

1

隐蔽工程验收单和混凝土强度

报告

齐全

2

安装方案、安全交底记录

齐全

3

塔式起重机转场保养作业单或

新购设备的进场验收单

齐全

基础检查项

序号

检查项目

实测数据

结果

备注

1

地基允许承载能力（KN/㎡）

2

基坑维护形式

3

4

塔式起重机距基坑边距离

（m）

基础下是否有管线、障碍物或不良地质

5

排水措施（有、无）

6

基础位置、标高及平整度

7

塔式起重机底架的水平度

8

行走式塔式起重机导轨的

水平度

9

塔式起重机接地装置的设置

10

其他

续表A

机械检查项

名称 序号

1

检查项目

登记编号牌和产品标牌

要求齐全

尾部与建（构）建筑及施工设施之间的距离不小于0.6m

结果 备注

标识与

环 2* 塔式起重机与周围

环境关系

境

3* 主要结构

主要连接螺栓

主要连接销轴

金

属 6 过道、平台、栏杆、

结 踏板

构 7 梯子、护围、休息平台件

附着装备

附着杆

两台塔式起重机之间的最小加设距离应保证处低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离小于2m

与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定

无可见裂纹和明显变形

齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求

销轴符合出厂要求，连接可靠

符合《塔式起重机安全规程》

GB5144的规定

符合《塔式起重机安全规程》

GB5144的规定

设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固

无明显变形，焊接无裂纹

续表

续表A

机械检查项

名称 序号 检查项目 要求 结果 备注

10

金属

结 11

构

件

在空载，风速不大于3m/s状态下

独立状态塔身

（或附着状态下最高附着点以上塔身）

附着状态下最高附着点以下塔身

塔身轴心线对支承面得垂直度≤4/1000

塔身轴心线对支承面得垂直度≤2/1000

12

13*

内爬式塔式起重机的爬升框与

支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接

平衡阀或液压锁与油缸间连接

连接可靠

应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接

自升式塔式起重机载正常加节、降节作业时，应具有可靠

爬14爬升装置防脱功能升

与回转

15 回转限位器

110%，显示误差≤±5%

110%，显示误差≤±5%

对动臂变幅和小车变幅的塔

起升

系

17*

起升高度限位

式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为

800mm处时，应能立即停止起

统

升运动

的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能

对回转处不涉及电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°

灵敏可靠，限制值额定载荷

18 起重量限制器

灵敏可靠，限制值额定载荷

110%，显示误差≤±5%

机械检查项

名称 序号

19

20

检查项目小车断绳保护装置小车断轴保护装置

要求双向均应设置应设置

结果 备注

21

变幅

系 22*

统

小车变幅检修挂篮

小车变幅限位和终端止档装置

连接可靠

对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm

23* 动臂式变幅限位和防臂架后翻装置

动臂变幅有最大和最小变幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻得装置牢固可靠

吊钩 钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形

吊钩防钢丝绳脱钩装置

机

构 26 滑轮及

零部

件

滑轮上的钢丝绳防脱装置

卷筒

应完整可靠

滑轮应转动良好。出现下列情况应报废：1、裂纹或轮缘破损；2、滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；3、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%

应完整、可靠。该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%

卷筒壁不应有裂纹，筒壁厚磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘

续表

续表A

机械检查项

名称 序号 检查项目 要求 结果 备注

卷筒上的钢丝绳防脱装置

钢丝绳完好度

钢丝绳端部固定

卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%

见表A钢丝绳检查项符合使用说明书规定

变 32

幅系

统

钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉

穿绕正确，润滑良好，无干涉

起