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异形柱模板施工方案

异形柱模板施工方案

1.4.3模板工程

1.4.3.1材料要求

a.竹胶板采用10mm厚喷塑板，提前包角备楞预制定型。

b嵌缝材料采用密封条、双面胶带等，根据具体情况采用，满足工程质量要求。

1.4.3.2模板设计

a.根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排，本项目每施工段框架柱需配制两层模板，楼板需配制两层模板。

b.按照施工图纸中梁、柱、板、墙等构件尺寸，进行模板组配设计。

1.4.3.3施工工艺

1.4.3.3.1施工工序

a.基础模板：

浇注找平层→弹基准线→桩基础模板→浇水养护→回填土（基础外侧）。

b.柱模：

弹基准线→做找平层→立柱侧模→加设背楞→加设抱箍（加设对拉螺栓）→校正、加固→修补梁柱接头→清理浇水湿润。

c.墙模：

弹基准线→做找平层→立墙模板→加设背楞→加设2mm厚穿墙钢板拉板→校正、加固→清理浇水湿润。

d.梁模：

在支撑上横方→铺梁底顺方→铺设梁底模→支设梁侧模→绑扎梁钢筋→支设另一侧模→修补梁缝→加设梁侧模支撑→校正、加固→清理、浇水湿润。

e.楼板模：

搭设快拆支模架→钢管楞→铺设钢模板→修补缝隙→检验修正→清理。

f.楼梯模：

弹基准线→支设支撑→铺设梁底模→支设梁侧模→绑扎梁钢筋→支设梁另一侧模→铺设平台及梯段模板→支设梯段三角侧模→吊踏步板模→修补缝隙→校正、加固→清理、浇水湿润。

1.4.3.4墙、柱模板安装：

先弹出中心线及四周边线。

3.异型柱模板脱模（1）在模板上刷脱模剂；（2）在模板上外包塑料膜；

（3）转角处做圆弧处理，以便拆模；异型柱尺寸及模板垂直控制。4.异型柱尺寸模板垂直度控制

（1）在楼板上预埋短钢筋，距模板边缘3米远，模板就位后，用紧线器斜拉，每个面不少于2个，以保证其垂直度；

（2）.在柱筋上绑扎短钢筋，（每600一道），用以保证和控制模板截面尺寸。（3）在模板上弹出垂直中心线，用此中心线控制模板垂直度，另外用紧线器斜拉。（4）浇筑混凝土前，柱模板四周矫正垂直度；5.柱子稳定性按常规方法施工和控制；6.柱子混凝土浇筑

施工脚手平台与柱模分离，脚手平台为空间木制马镫（或钢管马镫），混凝土不准用吊车吊斗直接灌入柱模板，应事先在马镫上做一个可移动的溜槽，混凝土由吊斗放入溜槽，再由溜槽滑入柱模板，这样施工可以防止强制外力扰动模板，保证模板垂直度。

（四）现浇梁模板验算

选一矩形梁长4.2m，截面尺寸为200X600mm，模板底楞木和撑间距为0.6m，侧模板立档间距0.5m，试验算侧模和顶撑的截面尺寸

木材采用红松，fc=10N/mm2，fv=1.4,fm=13N/mm21、底板计算（1）抗弯强度验算

计算底模承受的荷载：梁的底模设计需考虑四部分荷载:模板重、新浇砼重量、钢筋重量及振捣砼产生的荷载,假设底模4CM。

底模板重量：1.2×5×0.04×0.3=0.072KN/M钢砼荷重：1.2×25×0.3×0.3=5.4KN/M振捣砼荷载：1.2×2.0×0.3=0.72KN/Mq1=6.192KN/M

根据《砼结构工程施工及验收规范》规定，设计荷载要乘0.9的折减系数，则q=0.9q1=0.9×6.192=5.57KN/M

（2）验算底模抗弯能承载力

底模下面椤木间距0.6M，底模内一等跨连续梁，可简化为5跨，查静力表

Mmax=0.1×5.57×0.62=0.2KN/M,则满足要求（3）抗剪强度要求：Vmax=0.6×5.57×0.6=2.01KN

2

226max/9.163.1/5.26

0mmNfmmmNWMn==??=

Imax=3V/2bh=(3×2.01×103)/(2×300×40)=0.25N/km2=p=

（4）挠度验算：

验算挠度时，采用荷载标准时，且不考虑振捣砼的荷载。

q`=0.06+4.5+0.6=5.76KN/M

Wa=0.967×q`L4/100EL=0.5mm

L/400=600/400=1.50.5mm满足要求

2、侧模计算：

（1）侧压力计算，梁的侧模强度计算要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼时模板侧面压力，并乘以分项系数1.2。

采用内部振捣器时对新浇注的普通砼作用于模板的最大侧压力：

F1=0.22γt0β1β2v1/2=0.22×24×200/(30+15)×1×0.9×1.414

=29.86kN/m2

F2=24H=24×0.6=14.4KN/M2

取F最小值：F=14.4KN/M2

振捣砼时产生的侧压力4KN/M2。

总侧压力q1=1.2×14.4+0.2×4=22.08KN/M2，选择模厚25厚，因为立档间距为0.050M，所以侧模为跨度0.050M的多跨等跨连续板。

化为线荷载q=0.5×0.