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热压螺母设计指南

一、概述

塑胶零件的连接常使用螺钉，并在塑胶零件上植入螺母(Insert)或是做出自攻胶柱来固

定，具体方式如下：

1.模具预埋成型：在注塑前，把螺母放入模具内，再一体注塑成型。因为螺母和塑

胶的收缩系数不同，这种方式容易在在塑胶零件内产生内应力；

2.热压：将螺母加热到一定温度后，压入到成型好的塑胶零件的空心柱里。这种方

式产生内应力比模具预埋成型的小，而且扭拉力效果也很好；

3.冷压：对螺母不加热，直接对螺母使用垂直压力压入塑胶，这种方式产生的内应力

几乎没有，但是力的效果很差，适合不太要求力的场合；

4.超音波压入：使用超音波机压入螺母，使得螺母产生高频震动，使得与螺母接触的

塑胶融化与螺母紧密接触；

5.自攻丝：使用扳手把螺母拧入，相当于对塑胶攻出一段螺牙。

综合加工工艺的可靠性和经济性，植入螺母多采用热压和模具预埋成型两种方式。

由于医疗设备对安全性，强度和可维护性的要求很高，医疗设备必需采用植入螺母的设

计方式，考虑到经济性和和所使用塑胶材料的物性，一般推荐使用热压的植入方式。对于极

少拆卸的部件，则可使用自攻螺钉的设计，以降低成本，但需慎用。

二、热压螺母介绍

英国PSM公司是一个专业制造塑胶专用螺母的企业，其生产的塑胶植入螺母有很高的

品质并广泛用于塑胶产品行业，下表是其塑胶植入螺母的一些产品：

PSM植入螺母

序号类型形状示意图适用场合

1.可使用热压,超音波或者射出成型中埋入;

1SONIC-LOK2.相反方向之双斜花纹设计,预塑胶紧密结合;

3.应用场合广泛,购买简单,推荐使用;

1.专为脱模斜度较大(8度)的塑胶孔径而设计;

2TAPE-X

2.可使用热压或者超音波快速装入.

1.专为脱模斜度较大(8度)的塑胶孔径而设计;

360302.可使用热压或者超音波快速装入.

3.可以提高扭拉力25%的性能

1.可容纳公差较大的孔径之公差;

4HI-TORK

2.可使用热压,超音波或者射出成型中埋入;

1.四段压花增加高扭拉性能,甚至超越

5SONIC-LOK;

TECH-SONIC

2.可使用热压或者射出成型中埋入;

1.针对迷你型产品设计;

6MINI-TECH

2.可使用热压或者射出成型中埋入.

1.对于装在对缺口敏感的非结晶热可塑性塑

胶,持有的圆弧压花可以避免一般压花所形

7HEAT-LOK

成在尖峰和根部的应力;