工程质量检测制度.pdf

为了确保工程质量，我们制定了严格的原材料、设备进场

检验制度。

1.原材料、设备进场检验制度

1.1进场物资的检验和试验

在物资进场和入库时，我们由具有相应资质的人员进行验

证，主要是物资设备部材料员和技术部试验员共同做好材料取

样送检、状态标识，避免不合格材料用于工程中。

1.1.1进场物资检验流程图

进场物资检验流程如下图所示。

1.1.2进场物资检验程序

1.1.2.1

资质量证明书，检验物资的名称、规格、品种、型号、数量、

批号是否与质量证明书相一致，并进行外观检查，如对照样品

的色泽、测量其几何尺寸等。记录材料检验结果，需要送检的

物资应由物资设备部材料员填写《物资取样送检通知单》，并

及时通知技术部试验员。

1.1.2.2技术部试验员填写《材料报验单》向监理公司报验。

1.1.2.3技术部试验员会同监理现场工程师对国家施工规范

或政府主管部门规定须见证取样的物资进行见证取样并送检，

例如河砂、水泥、石子、商品砼、钢筋电弧焊、电渣压力焊、

闪光堆焊接头、粗钢筋纵向连接接头、砖、防水材料、外墙面

砖、粘接外加剂等。

1.1.2.4技术部试验员将试件送至项目部中规定的试验室或

检测机构进行试验。技术部试验员将试验结果及时反馈物资部、

工程部、监理现场工程师。监理现场工程师把检验合格的检验

（炉号）的材料用于工程之中。

1.1.2.5对于送检不合格的物资，按照施工规范要求，在监

理现场工程师的见证下做复检，复检合格后，检验报告单再送

监理现场工程师审查、备案后，可用于施工之中。复检不合格

的物资设备，经过项目部和监理现场工程师的审查、确认，做

退货处理。

1.1.2.6材料检验记录由物资设备部材料员和技术部试验员

共同完成。质安部负责对其进行监督、检查。

1.1.2.7由建设方提供的产品，项目部像对待自己采购的材

料一样进行检验。在进场时由项目部会同监理现场工程师共同

验证，其验收程序同上。

检验和试验的依据是国家、行业和地方的规范、标准和规

定。进场物资必须经过检验、试验合格并且资料齐全后才能使

用，不合格的物资坚决不能投入施工中。

设备部设备员共同验收合格后，方可进场报监理公司验收。验

收合格后方可进行安装，安装完成后再送监理公司验收。如果

有特殊要求，如塔吊的安装等，还需要报有关政府部门进行检

验。只有验收合格后才能投入使用。

物资设备部设备员负责收集设备进场和检验报告有关文件，

并报监理现场工程师审批备案，整理并分类建立《机械设备证

明文件台帐》。物资质量证明文件由物资设备部材料员负责收

集，分类建立《物资质量证明文件台帐》，证明文件由资料员

保存。取样试验报告由试验员收集，并及时报送监理公司审批

备案后，再分类建立《项目检测试验台帐》；试验报告由资料

员保存。

施工过程中的试验和工程质量验收必须按照国家法律、法

规、XXX的有关规定、建设方或监理公司的要求、施工图以

及公司内部的《过程产品试验计划》、《过程产品质量验收计

划》的要求进行。半成品按照项目部过程产品质量验收计划的

要求进行取样，并由技术部试验员填写《见证取样单》向监理

公司现场代表报验。所有送检的样品必须在监理现场工程师的

家法律、法规、政府主管部门规定须进行见证取样的过程产品

进行见证取样、送检，并在《试验日志》中详细记录见证取样

情况。

技术部试验员应将试件送至项目《过程产品试验计划》中

规定的试验室或检测机构进行检验和试验。须在现场进行检验

和试验的由试验室或检测机构现场试验。技术部试验员应分类

建立过程产品《检测试验台帐》并及时将检验试验结果报监理

公司备案审查，最后反馈给工程部，试验报告交资料员保存。

过程产品的质量验收必须遵照施工验收规范、XXX主管部门

规定以及环保要求执行，并保存检查记录。

2.2.1在检验批施工完成后，分承包方（或劳务施工班组）

应进行自检、互检、交接检，并填写检查记录。经过三次检查

合格后，报项目经理部验收。

2.2.2项目经理部根据施工工艺标准和相关规范的规定组

织验收。验收内容包括质量资料的检查和主控项目、一般项目

的检验两个方面。

2.2.2.1质量资料的检查主要包括：

等；

2.建筑材料、成品、半成品、建筑构配件、器具和工程设

备的质量证明书及检（试）验报告；