变化点管理完整版本.pptxVIP

(一)变化点管理

变化点是指从通常状态变化为另外的状态。

为了避免发生质量问题应主动预测变化点并做对应。;

正确捕捉日常工作中的全部内容和以往有什么不同

1.事先要做变更的变化点，如计划变更等能够预先掌握的部分

2.发生与以往状态不同的一场变化点，如人、环境等，不能够预先掌握只有在发生变化时才知道的部分

将「初期的状态」（应有的状态）明确下来，遇到变化时预测「这一变化将会导致什么样的问题发生」，从而提前采取相应的措施。;·更改通知单·关键零部件变更申请单

·技术通知·新供方选定审批单

·工艺规程·设备修理任务书

·作业分配表·工装档案卡

·检验指导书·月销售计划表

·技术服务指导书·出口任务书

·生产计划表·会议纪要

·参数更改申请单

·信息反馈单等

;找出变化点后，相关负责人(担当者)应对因发生改变化而影响到的各个方面进行仔细考虑和分析，以掌握该变化对这些方面的影响，并制定相应对策，从而防止因变化产生的不良。

例：

☆变化点：设计变更

需考虑的地方：

◆更改的目的是什么？更改的项目是什么？为什么要更改？产品的哪些部位需要更改？何时更改？由谁来更改？

◆设计更改后产品的基本性能参数变化了吗？如物理性能、化学性能、强度、耐久性等；

◆设计更改涉及到生产设备的变化吗？涉及到工装、模具、检具的变化吗？使用现有的设备、工装、模具、检具合适吗？

◆设计更改后作业条件变化了吗？作业方法变化了吗？作业指导书是否需要同时更改？

◆设计更改后，因更改而影响到的各个方面是否均得到充分的验证并满足要求？…

☆变化点：新员工

需考虑的地方：

◆该员工是否经过系统的培训并满足上岗的要求？他对岗位上的各种技术机控制要点是否均已掌握？

◆该员工初次上岗时是否需要师傅或有经验的员工进行现场指导？

◆是否已制定对该员工特殊的监督要求，如班长对该工序要加强关注、加大对该过程的抽检力度机增加对该员工生产产品的抽样数等；

…;异常是指发生和平时不一样的事情，这类事情属突发性的变化点，不能预先掌握，例如：

1.设备发出异常的声音、异常的味道

2.毛刺、飞边、气孔等不良的方式不同以往

3.防错装置没有正常动作

4.无法进行日常的操作，如难于装夹、存在间隙等

5.产品的重量与平时不一样

6.尺寸的偏差很大（超过了管理界限）

7.发现异常品（例如产品有划伤、裂痕、锈蚀、颜色变化和形状差异等）;

★掌握发生状况（马上确认实物）

★防止流转下去（进行挑选、挂识别标识）

★追查流动品（向后工序、顾客联系，确定异常的范围→已出库的部分、完成品库存、类似产品是否有问题）

★请示质量管理部门，等待其处理指示

★确认采取措施后的产品是否符合要求;

;(二)调查质量问题时的行动准则;5M1E;(三)处理质量问题时的行动准则;要对问题确实跟踪和调查;(四)变化点管理对应的质量理念