水性漆的简单特性.ppt

汽车用水性漆的简单特性主讲人：XXX使用水性漆的背景随着人类社会经济的发展，对于环境的污染越来越严重。基于环保护人类生存环境，现今汽车涂装的发展趋势变为低公害、无公害化。水性漆的最大优点是涂层质量堪与传统溶剂型漆相当，但VOC排放量小。其排放量约为溶剂型漆的三分之一，且是实现金属闪光漆低公害化的唯一途径。因此，采用水性漆具有重要意义。水性漆简介水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性漆分类凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆。水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型（乳胶漆）3种水性漆的性能(1)颜料分散性不好(2)分散粒子的稳定性差(3)表面张力大(4)蒸发热和热容值高，受温度、湿度的影响大(5)导电性好(6)腐蚀性大(7)流变行为水性漆的喷涂设备简介喷漆室：喷漆室内的温度和湿度必须严格控制，施工区域内温度波动不超过±1℃，相对湿度波动不超过±5％，基材或车身温度应保持在喷漆室条件下的露点以上。最佳喷漆室条件如下：?温度：23±1℃；相对湿度：65％±5％。中涂喷漆室下降风速：手工区045m／s静电喷涂区0．30m／s挥发区0．20m／s?底漆喷漆室的下降风速：手工区0．45m／s?静电喷涂区0．30m／s?空气自动喷涂区0．50m／s??挥发区0．30m／s

喷涂设备水性漆可用空气喷枪、静电空气喷枪或高速旋杯进行施工。高速旋杯的外置式荷电系统已经在德国、欧洲和美国市场诞生，直接荷电的水性漆系统和后来与地绝缘的输漆系统现正在许多生产线上得到应用。水性底漆喷涂设备要求特殊的清洗溶剂和增加换色次数，以确保设备内部清洁。此外，易受潮部位要全部采用不锈钢。水性漆的运输及库存水性漆对温度很敏感，如果贮存在低于冰点的温度时会改变油漆的溶解特性，由此导致油漆中活性物质沉淀，材料就不均匀。经过重新加热后，水性漆不会回到均质状态，它的特性将被破坏。因此，水性漆运输和贮存时有较高要求。温度控制在+5℃到30℃，在冬季和夏季运输过程中需有加热或冷却装置，为此必须使用控热的卡车或运载装置，在仓库和调漆室内需有空调。VoC排放量分析目前，国内汽车公司采用溶剂型漆时每平方米车身涂装面积的VOC排放量约为130g／m2，远不能满足环保要求。如采用水性漆(阴极电泳+水性中涂+水性底漆+溶剂型双组分高固体分清漆)，每平方米车身涂装面积的VOC排放量可降低到约36g／m2。因此，采用水性漆可大幅降低油漆车间的VOC排放量。

能耗分析水性漆的能耗与溶剂型漆存在3个方面不同：喷漆室温湿度调节，中间加热挥发，排风净化过程。综合来看，采用水性漆的能耗较大。(1)喷漆室温度、湿度调节(2)中间加热挥发(3)排风净化过程水性漆材料成本分析据资料介绍，如采用水性漆，单位质量的油漆材料成本可能比溶剂型漆增加约15％～20％。

按同样规模建造一个水性漆的油漆车间，其设备投资比溶剂型漆的油漆车间增加约10％。汽车用水性漆技术前景目前国际上汽车用水性漆及其涂装技术已经发展成熟，同内采用水性漆工艺技术上可行。采用水性漆工艺可大幅降低VOC的排放量，有利于环境保护。水性漆性能与传统溶剂型漆相比大不相同，采用水性漆工艺必须严格控制工艺参数，对设备及运输储存均有特殊要求，还需要高质量的生产管理和人员培训。水性漆不能从国外进口，需就近生产。采用水性漆工艺的设备投资增加，能耗增加，材料成本增加。谢谢再见！**近年来，国际上对VOC排放量的要求越来越严。欧美汽车工业发达国家均实现了汽车涂装水性化，汽车涂装普遍采用水性漆，汽车用水性漆及其涂装技术也已成熟，水性漆在品种配套、涂层质量方面可与传统溶剂型漆相媲美。