铬矿的提取与选矿工艺.pptx

铬矿的提取与选矿工艺汇报人：2024-01-20REPORTING

目录铬矿概述铬矿的提取方法铬矿选矿工艺流程铬矿提取与选矿设备铬矿提取与选矿实践案例铬矿提取与选矿技术展望

PART01铬矿概述REPORTING

成因铬矿主要由超基性岩和碱性岩经过长期地质作用形成，与岩浆活动和构造运动密切相关。分布全球铬矿资源分布不均，主要集中在南非、哈萨克斯坦、俄罗斯、土耳其、菲律宾等国家。中国铬矿资源相对较少，主要分布在西藏、甘肃、内蒙古等地区。铬矿的成因与分布

铬矿的性质与用途铬矿主要成分为铬铁矿，化学式为FeCr2O4，具有黑色或暗绿色外观，硬度较大，比重较高。性质铬铁矿是生产铬铁合金的主要原料，广泛应用于冶金、化工、铸造、耐火材料等领域。同时，铬铁矿还可用于生产重铬酸钠等化工产品，用于染料、颜料、皮革等行业的生产。用途

开采全球铬矿开采以露天开采为主，部分采用地下开采。开采过程中需注意环境保护和安全生产。加工铬矿加工主要包括破碎、筛分、选矿等工序。选矿方法主要有重选、磁选和浮选等，根据不同矿石性质选择合适的选矿方法。加工后的铬精矿需进行干燥和包装，以便于运输和储存。铬矿的开采与加工现状

PART02铬矿的提取方法REPORTING

03对于嵌布粒度较粗的铬矿石，重选法可获得较高的精矿品位和回收率。01基于铬矿石与脉石矿物的密度差异进行分选。02常采用跳汰选矿、摇床选矿等方法。重选法

浮选法01利用铬矿石与脉石矿物表面物理化学性质的差异进行分选。02常采用脂肪酸类捕收剂捕收铬矿物，同时用起泡剂调整泡沫性质。浮选法对于细粒嵌布的铬矿石具有较好的选矿效果。03

利用铬矿石与脉石矿物的磁性差异进行分选。常采用弱磁选或强磁选方法。对于含有磁性矿物的铬矿石，磁选法可有效地提高精矿品位和降低杂质含量。磁选法

123利用化学反应或化学浸出方法分离铬矿石与脉石矿物。常采用酸浸、碱浸或氯化等方法。化学选矿法对于复杂难选的铬矿石或低品位矿石具有一定的应用前景，但成本较高，技术难度较大。化学选矿法

PART03铬矿选矿工艺流程REPORTING

将原矿进行破碎，使其粒度适合后续的磨矿作业。原料准备破碎设备筛分作业采用颚式破碎机、圆锥破碎机等对矿石进行粗碎和中碎。利用振动筛等设备对破碎后的矿石进行筛分，分离出不同粒度的矿石。030201破碎与筛分

磨矿与分级磨矿作业将筛分后的矿石送入球磨机或棒磨机中进行细磨，使矿石中的有用矿物充分解离。分级作业采用水力旋流器、螺旋分级机等设备对磨矿后的矿浆进行分级，分离出合格粒度的矿浆和粗粒矿石。

根据矿石性质采用不同的选矿方法，如重选、磁选、浮选等，将有用矿物与脉石矿物分离。采用浓缩机、过滤机等设备对选别后的矿浆进行脱水，得到含水量较低的精矿和尾矿。选别与脱水脱水作业选别作业

对精矿进行烘干、包装等处理，得到最终产品。产品处理对尾矿进行堆放或回填等处理，确保尾矿对环境不造成污染。尾矿处置产品处理与尾矿处置

PART04铬矿提取与选矿设备REPORTING

用于粗碎铬矿石，具有破碎比大、产品粒度均匀等优点。颚式破碎机用于中细碎铬矿石，具有高效率、低能耗、产品粒度可调等特点。圆锥破碎机适用于破碎脆性、中硬度的铬矿石，具有破碎效率高、产品粒度好等优点。反击式破碎机破碎设备

磨矿设备球磨机用于细磨铬矿石，可使矿石达到单体解离，提高选矿指标。棒磨机适用于粗磨铬矿石，可有效地防止过粉碎现象。自磨机利用矿石自身的摩擦力进行磨矿，适用于处理量大、硬度适中的铬矿石。

利用螺旋的旋转运动将磨矿产品按粒度进行分级，具有结构简单、操作方便等优点。螺旋分级机利用离心力将矿浆中的固体颗粒按密度和粒度进行分级，具有分级效率高、占地面积小等优点。水力旋流器利用筛网的孔径将矿石按粒度进行分级，适用于处理量大、粒度范围广的铬矿石。筛分设备分级设备

磁选设备利用铬矿石与脉石在磁性上的差异进行分选，如磁选机、磁力滚筒等。重选设备利用铬矿石与脉石在密度上的差异进行分选，如摇床、跳汰机等。浮选设备利用铬矿石与脉石在表面性质上的差异进行分选，如浮选机、搅拌式浮选机等。选别设备

PART05铬矿提取与选矿实践案例REPORTING

矿山地质概况该铬矿山位于地质构造复杂的地区，矿石类型多样，包括铬铁矿、铬绿泥石等。开采方法采用露天开采和地下开采相结合的方式，根据矿体赋存条件和地形地貌选择合适的开采方法。加工工艺原矿经过破碎、磨矿、选别等工序，得到不同品位的铬精矿。其中，选别工艺采用重选、磁选和浮选等方法。某大型铬矿山的开采与加工

原有工艺流程分析针对原有工艺流程中存在的问题，如回收率低、精矿品位不稳定等，进行详细分析。工艺流程优化方案提出针对性的优化方案，包括改进磨矿工艺、调整选别参数、引入新的选矿设备等。优化效果评估对优化后的工艺流程进行试验验证，评