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设备维修与保障培训课件
CATALOGUE
目录
设备维修与保障概述
设备维修基础知识
设备故障诊断与排除
设备维护与保养
设备维修与保障的实践应用
设备维修与保障的挑战与对策
CHAPTER
设备维修与保障概述
01
提高设备可靠性
延长设备使用寿命
保障生产安全
提高生产效率
01
02
03
04
通过维修和保养，确保设备始终处于良好状态，减少故障发生的可能性。
及时发现并处理设备问题，避免小问题变成大故障，从而延长设备整体使用寿命。
确保设备正常运行，减少因设备故障引发的安全事故。
设备状态良好，运行稳定，有助于提高生产效率，降低生产成本。
实现设备零故障
提高维修效率
降低维修成本
提升维修队伍素质
通过预防性维护和定期检修，努力实现设备零故障运行。
通过合理的维修计划和资源配置，降低维修成本，提高经济效益。
采用先进的维修技术和工具，提高维修效率，缩短维修周期。
加强维修人员的培训和管理，提高维修队伍的整体素质和服务水平。
坚持预防性维护原则，定期进行设备检查和保养，及时发现并处理潜在问题。
采用科学的管理方法和技术手段，对设备维修和保障工作进行全面、系统的管理。
建立专业的设备维修和保障团队，提供专业化的服务和技术支持。
不断总结经验教训，持续改进设备维修和保障工作，提高工作质量和效率。
预防为主
科学管理
专业化服务
持续改进
CHAPTER
设备维修基础知识
02
设备维修是指对设备进行检查、诊断、修复、更换等操作，以恢复其正常功能或提高其性能的过程。
设备维修的定义
确保设备正常运行，减少故障停机时间，提高生产效率，延长设备使用寿命。
设备维修的目的
设备维修是企业生产运营中不可或缺的一环，对于保障生产安全、提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
设备维修的重要性
螺丝刀、扳手、锤子、钳子、电钻等通用工具，以及专用工具如压力表、温度计等。
常用工具
常用材料
安全防护用品
润滑油、密封件、紧固件、电线电缆等常用耗材，以及特定设备所需的专用材料。
安全帽、安全带、防护服等个人防护用品，以及灭火器、安全警示标识等安全设施。
03
02
01
CHAPTER
设备故障诊断与排除
03
由于机械设备长期运行磨损、松动等原因引起的故障，如轴承损坏、齿轮磨损等。
机械故障
电气故障
液压故障
其他故障
由于电气设备绝缘损坏、接触不良等原因引起的故障，如电机烧毁、控制线路故障等。
由于液压系统压力不稳定、泄漏等原因引起的故障，如液压泵失效、液压缸漏油等。
包括气动故障、热工故障等，如气源压力不足、温度传感器失效等。
通过观察设备外观、声音、温度等异常现象进行初步诊断。
观察法
使用测量工具对设备各项参数进行测量，与正常值比较判断故障。
测量法
通过替换疑似故障部件，观察设备运行情况以验证诊断结果。
替换法
按照一定顺序逐步检查设备各部件，缩小故障范围直至找到故障点。
逐步排查法
实例二
某型注塑机液压系统压力不稳定，经检查发现液压泵内泄，更换液压泵后故障排除。
实例一
某型机床主轴箱噪音异常，经检查发现轴承磨损严重，更换轴承后故障排除。
技巧三
保持维修工具的清洁和完好，确保测量数据的准确性。
技巧一
充分了解设备结构和原理，有助于快速定位故障点。
技巧二
善于利用维修手册和技术资料，提高故障诊断的准确性。
CHAPTER
设备维护与保养
04
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养，可以及时发现并处理设备存在的问题，避免小问题变成大故障，从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
良好的维护和保养可以确保设备处于最佳运行状态，减少故障停机时间，提高设备运行效率。
保障生产安全
设备维护和保养可以确保设备的安全性能得到保障，避免因设备故障导致的生产事故。
A
B
C
D
清洁设备
定期清洁设备表面和内部的灰尘、油污等杂质，保持设备干净、整洁。
更换易损件
根据设备使用情况和维护计划，及时更换易损件，避免因易损件损坏而影响设备运行。
检查设备
定期检查设备的各项性能指标，如电压、电流、温度、压力等，确保设备正常运行。
润滑设备
对需要润滑的设备部位进行定期润滑，确保设备运转顺畅。
制定维护计划
根据设备类型、使用频率、重要性等因素，制定合理的维护计划，明确维护周期、维护内容、维护人员等。
定期维护
按照维护计划进行定期维护，包括日常检查、定期清洁、定期更换易损件等。
紧急维护
在设备出现故障或异常情况时，及时进行紧急维护，确保设备恢复正常运行。
维护记录
对每次维护进行详细记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等，以便后续跟踪和管理。
CHAPTER
设备维修与保障的实践应用
05
接收报修、现场勘查、故障诊断、维修实施、功能测试、维修完成。
维修流程
制定保养计划、实施保养、保养记录、保养效果评估。
保养流程
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