LY-WI-SCCZ-009罗兰700印刷机操作指引.pdf

罗兰700印刷机操作指

引

XXX

文件名称：制作印刷机操作指引

文件编号：LY-WI-SCCZ-009

生效日期：2017-12-25

版本：A1

修订记录：新版发行

1.0目的：

六色胶印印刷机的安

全操作、现场整理和设备维护，提高生产效率，降低成本，保

证产品品质。

2.0范围：

本指引适用于XXX的彩印机操作。

3.0定义：

无。

4.0职责：

4.1印刷主管：负责监督本文件的执行。

4.2印刷机长：负责机器操作、保养、质量保证和人机安

全。

5.0程序化操作：

清理地面、设备卫生→检查设备并作开机准备

→看工单审PS版→验料→整纸→上纸→调规（含跑道）

→调双张→上墨→装卸印版→校版→调整给水量和给墨

量→试印刷→首件签样→正式印刷→挑印品→生产完毕

清理→下班后关闭所有设备电源总开关。

6.0准备工作：

6.1.1纸张准备：检查纸张名称、规格、克重、数量是否

符合生产施工单的要求，纸张规格同印版是否相符，按印制续

纸要求将上机纸码放整齐。

6.1.2印版准备：检查产品名称及版面内容是否同生产

施工单的要求一致（内容可以比对客户提供的样品或己确认的

电子版样)。②检查印版数量是否同生产施工单的要求数量一

致。③检查印版的晒版质量是否符合本次印刷品的质量要求，

主要是网点、污点、划伤、虚实、晒版信号条等。印版的打孔

位置是否符合上机要求，检查印版叼口是否一致。

同生产施工单的要求墨色一致且是否符合本次印刷的要求。专

色油墨的调配认真检查，特别是色相必须同客户提供的产品样

的色相一致。检查油墨清洗剂、印版保护液、橡皮布等辅助料

是否符合机器要求及准备是否充足。

7.0作业内容：

7.1.1印刷装版作业：根据本次印刷品的印刷特点确定色

序，分好的色序将对应的PS版放到相应的印刷机组位置，以

防止装错版，点动机器先卸旧版再装新版。

7.1.2润版作业：检查水辊运转是否正常，并根据印刷品

的数量确定本次印刷所需的水量。

7.1.3供墨作业：开启油墨后，去除表面结膜和杂物，搅

拌油墨以确保其流动性符合本次印刷的要求。将油墨均匀地分

布在墨斗中，并检查墨辊的运转是否正常。

7.1.4续纸作业：上机纸必须按照上机续纸的位置进行码

放。检查分纸部分是否正常，并使用侧拉规按照生产施工单

位是否正确。

7.1.5喷粉作业：检查喷粉作业是否正常，并根据生产施

工单的产品数量确定本次印刷所需的喷粉使用量。

7.1.6试作业：在正式印刷前进行试印作业。首先检查套

印的准确性，然后检查版面的内容和套印是否正确。版面内容

套印正确后，根据印样将各墨区的供量进行精调，直至两者色

相基本一致。调整水墨平衡和印刷压力，使其恢复到最佳状态，

并检查版面是否干净以及版面修位是否正常。在正常印刷中断

后，再次按照1.5.6.1--4.5.6.5程序进行印刷。

7.1.7正常印刷作业：在印刷过程中，每100张必须进行

抽检，以确保印刷规矩前后一致。根据印刷品的特点确定堆放

高度，以杜绝印刷粘版。如果产品正反面需要印刷，则必须等

第一次印刷的油墨干燥后再进行第二次印刷。经常调整水墨平

衡，使网点还原到最佳状态。同一产品在不同时间（或不同批

次）印刷时，相同的标志性内容后续印刷必须以前一次印刷样

为准。

7.1.8

符，纸堆盘是否完好。按照收纸操作规程进行收纸作业。如果

使用了收纸间隔板和间隔垫片进行收纸，则需检查间隔板和间

隔垫片的规格是否符合使用要求。根据产品的特点设定收纸高

度，以防产品粘结到一起。

7.1.9停机作业：生产完毕后，清洁墨斗、墨辊、压印滚

筒、滚枕、水斗。拆卸印版，清洗印版滚筒。再次印刷的印版

均匀涂抹印版保护液后进行保存。按照本机台的安全操作规程

进行停机并清理地面设备卫生，关闭操作台电源总开关。

8、操作注意事项

8.