锅炉汽水流程培训课件.pptx

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锅炉汽水流程培训课件

锅炉汽水系统概述

锅炉给水处理

锅炉蒸发受热面

锅炉蒸汽净化

锅炉汽水系统安全保护

锅炉汽水系统维护与保养

01

锅炉汽水系统概述

省煤器

利用锅炉尾部烟气的热量加热给水,降低排烟温度,提高锅炉效率。

过热器

将饱和蒸汽加热成过热蒸汽,提高蒸汽品质和热效率。

水冷壁

布置在锅炉炉膛四周的受热面,吸收炉膛辐射热,使水变成汽水混合物。

给水系统

包括给水泵、给水管道和给水阀门,用于将经过处理的合格水送入锅炉。

锅筒

锅炉的主要受压部件,用于储存和加热汽水混合物。

给水进入锅筒后,在锅筒内加热形成汽水混合物。

过热蒸汽从过热器出口集箱引出,送往汽轮机做功。

汽水混合物在锅筒内分离,饱和蒸汽进入过热器进一步加热,水则通过下降管进入水冷壁继续吸热。

水冷壁吸收的热量使水变成汽水混合物,再次回到锅筒进行汽水分离。

保障锅炉安全运行

提高锅炉效率

保证蒸汽品质

延长设备使用寿命

01

02

03

04

汽水系统是锅炉的重要组成部分,其安全稳定运行直接关系到锅炉的安全。

合理的汽水系统设计可以提高锅炉的热效率,降低燃料消耗。

汽水系统的正常运行可以保证蒸汽的品质,防止汽轮机结垢和腐蚀。

良好的汽水系统维护和操作可以延长锅炉及相关设备的使用寿命。

02

锅炉给水处理

悬浮物

总硬度

pH值

含油量

给水中悬浮物的含量应小于5mg/L,否则会影响锅炉的传热效率,甚至引发安全事故。

锅炉给水的pH值应保持在7-9之间,以防止金属腐蚀和保证锅炉安全运行。

总硬度过高会导致锅炉结垢,影响锅炉热效率和使用寿命,因此给水硬度应控制在一定范围内。

给水中含油量过高会威胁锅炉安全运行,一般要求给水中含油量小于2mg/L。

利用加热的方法将水中的溶解氧去除。

热力除氧

化学除氧

解析除氧

真空除氧

通过向水中加入还原剂(如联氨)与溶解氧发生化学反应,达到除氧的目的。

利用某种气体(如氮气)在水中的溶解度随压力降低而减小的特性,将水中的溶解氧解析出来。

将给水引入真空装置中,通过抽真空的方式降低水中的溶解氧含量。

03

锅炉蒸发受热面

由单根或多根平行光管组成,适用于小型锅炉或对流蒸发管束。

光管受热面

鳍片管受热面

螺旋肋片管受热面

在光管外表面焊接鳍片,增加受热面积,强化传热效果,广泛应用于大型电站锅炉。

在光管外表面加工出螺旋状的肋片,增加受热面积,提高传热效率,适用于高压及以上参数的锅炉。

03

02

01

高温烟气通过对流和辐射方式将热量传递给受热面外表面。

烟气侧传热

热量通过管壁从外表面传递到内表面。

管壁导热

工质在管内流动,通过对流方式吸收热量并升温。

水侧传热

降低传热效率,影响锅炉运行安全。解决方法包括控制燃料质量、调整燃烧方式、定期吹灰等。

受热面结渣

缩短设备使用寿命,造成泄漏事故。解决方法包括控制水质、加强停炉保养、采用耐腐蚀材料等。

受热面腐蚀

导致管壁减薄,引发泄漏事故。解决方法包括控制烟气流速、采用防磨措施、定期检修更换等。

受热面磨损

04

锅炉蒸汽净化

锅炉负荷波动大、汽包水位过高、蒸汽空间高度不够等。

蒸汽带水原因

影响蒸汽品质,导致用汽设备结垢、腐蚀,降低设备效率,甚至引发安全事故。

蒸汽带水危害

蒸汽净化原理

利用汽水密度差进行重力分离,同时采用多级分离措施,提高蒸汽品质。

蒸汽净化方法

采用高效汽水分离器、加装蒸汽清洗装置、合理控制锅炉负荷和汽包水位等。

定期对蒸汽进行化验,监测蒸汽中的含盐量、含硅量等指标。

根据化验结果,调整锅炉运行参数和给水处理方式,确保蒸汽品质符合要求。同时,定期对锅炉进行清洗和维护,保持锅炉良好的运行状态。

蒸汽品质调整

蒸汽品质监测

05

锅炉汽水系统安全保护

水位报警器

当锅炉水位低于或高于设定值时,报警器发出警报,提醒操作人员注意并及时调整。

水位表

显示锅炉内水位的高低,帮助操作人员掌握锅炉水位状况,确保水位在正常范围内。

自动补水装置

当锅炉水位低于设定值时,自动补水装置启动,向锅炉内补充水,以保持正常水位。

用于定期排放锅炉内的污水和杂质,保证锅炉水质清洁,防止结垢和腐蚀。

排污阀

防止锅炉在停机时蒸汽倒流回炉膛,造成炉膛温度下降和蒸汽浪费。

蒸汽止回阀

在紧急情况下,可迅速排放锅炉内的水,以降低锅炉温度和压力,确保安全。

紧急放水装置

06

锅炉汽水系统维护与保养

定期排污的目的

排除锅炉内的沉淀物,防止水垢生成,保证锅炉安全运行。

03

注意事项

连续排污阀需定期检查和清洗,防止堵塞。

01

连续排污的目的

连续排除锅炉水中的杂质和悬浮物,保证锅炉水质符合要求。

02

操作方法

根据锅炉水质化验结果,调整连续排污阀的开度,保持锅炉水位稳定。

停炉后需将锅炉内的水放净,打开人孔、手孔等,使锅炉内部自然干燥。对于长期停用的锅炉,还需在锅内放置干燥剂,并定期检查

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