MTO车间大检修施工方案.docxVIP

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1、合用范围：

本方案仅合用于中原石化乙烯原料路线改造项目60万吨/年甲醇制烯烃(S-MTO)装置检修。

2、编制依据：

2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20222.2《催化裂化装置反应再生系统设备施工质量验收规范》SH/T3504-20222.3《催化裂化装置反应再生系统设备施工技术规程》SH/T3601-20222.4《石油化工管壳式余热锅炉》SH/T3158-2022

2.5《管壳式换热器》GB151-1999

2.6《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2022

2.6《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527-2022

2.7《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2022

2.8《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2022

2.9MTO车间提供的相关资料图纸；

3、工程概况：

3.1工程简述

此次MTO装置检修，在工期惟独20天的时间内，我单位承担以下任务：

检修两器系统设备5台，塔类设备3台，换热器8台，余热锅炉1台，储罐设备8台，拆除卡具并更换法兰53处，更换阀门168台，拆装安全阀11台，新安装管线约350米；其中反应器C-1101装卸孔的拆装、C2101/C2102塔内件的更换及支撑板的焊接是此次设备检修的重点和难点。

3.2工程特点：

施工在有毒、易燃易爆的旧装置区，施工时间短(绝对工期惟独20天)，检修项目多且杂、并且多处为施工交叉作业，部份设备存在一定的不确定因素，以上为本次检修的重点和难点。

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冲洗管束回装封头

冲洗管束

回装封头

试压

检修项目及内

检修项目及内容

人孔、装卸孔拆装、衬里及内件检查、内件修复、翼阀更换等

人孔拆装、塔内件清理、检查、更换

拆装封头、清理检查、试压

拆装人孔，检查衬里、内件

检查风门、点火器及火嘴、考克

阀更换、并对锅炉整体试压

拆装人孔、内部检查、清理等更换新管1台

拆除卡具、更换法兰

拆装检查、部份更换、维修

保护性拆除并回装

新安装工艺管线

部份设备

C-1101/C-1102/C1103/C1104/C1107

C-2101/C-2102/C-2104

E1015A/E1015B/E600

1/E6201/E5004A/E50

04B/E5005/E5005

F1101

D1105/D1151/D1701/D1702/D1707/D1708/PK7001/D-2105

SV-1/SV-2/SV-3/SV-

3C/SV-4A/SV-4B/SV-

5/SV-6A/SV-6B/SV-7

A/SV-7B

序设备类别号

1两器系统

2塔类设备

3换热器

4余热锅炉

4储罐类

5法兰消漏

6阀门更换

7滑阀

8增加工艺管线

数量

5

3

8

1

8

53处

168

11

350

4、主要施工方法：

4.1换热器施工工序：

施

施工准备拆除封头

合

合格后，放水

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4.2管道施工工序

紧固件、垫片安装

原材料检验

旧管线拆除

管道组成件组装

支吊架安装

现场组对

现场焊接

外观检查、焊口报检

交工验收

4.3反应器施工工序：

施工

施工准备反应器内吹扫、置换打开人孔、装卸孔

反应器内搭设脚手架装卸孔法兰拆除

反应器内吹扫、检查

衬里、内件

人孔、装卸孔热紧

人孔、装卸孔复位

脚手架拆除

更换翼阀

交工验收

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4.4余热锅炉试压工序

试

试压准备

盲板、暂时管、排空阀、压力表、试压泵设置

充水排气

缓慢升压至试验压力15min系统掉压

检查合格

泄压至设计压力检查是否有渗漏

封闭集箱管处

壳体风压试验

漏点补焊

泄压排水消除漏点

查找泄漏原因

泄压、排水补焊

炉整体密封焊结束

暂时封堵其它管口

配合业主煮炉

检查合格

4.5主要施工工艺：

4.5.1施工准备：

1)准备足够的施工机具及施工用设备：吊车、电焊机、运输车辆等。

2)施工前熟悉图纸及相关技术文件，掌握施工工艺及主要施工步骤和特殊的施工要求。

3)了解施工范围，按设计及相关规范要求，编制行之有效的施工技术方案，审批后作为施工指导。

4)施工前进行详细的施工技术、工序交底，使施工人员明确施工技术、质量、安全等相关要求；

5)所有施工人员经入厂教育后才允许持证进入现场施工；特殊工种，