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动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施

为了确保作业安全、顺利的进行，特订以下安全技术措施，所有施工人员按照本措

施进行施工。

一、作业前准备

1、办理动火作业票，落实安全措施。

2、对作业人员进行安全教育，安全技术交底。

3、检查灭火器等消防器材，确保完好无隐患。

4、施工负责人应将工具、电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶等材料准备齐全，并运至施工现

场。

5、清理施工现场作业地点10米范围内的易燃、易爆物品，以及任何杂物，现场严禁

有可燃物。

6、施工人员接好电焊机电源，并认真检查接线工艺是否符合要求，如有问题，严禁开

工。

7、作业地点配备4Kg干粉灭火器、消防掀等消防器材。

二、作业安全技术措施

1、作业人员必须经过专业培训，且持证上岗并满足以下要求：

①焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时，不得动火；

②未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火；

③装过可燃物料未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火；

④用可燃材料作保温的部位，未采取可靠的安全措施之前，不得动火；

⑤焊割部位附近有可燃、爆炸物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不得动

火；

⑥附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火；

⑦与外部相连的管道与设备，在未查清有无险情或明知存在危险而未采取有效措施之

前，不得动火。

2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用防灭火器材。

3、作业时由跟班队长或班长进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，发现问题及

时汇报处理。

4、所有使用的电气焊用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用

铁丝代替。

5、电气焊加工设备的运输执行有关运输安全措施。电气焊设备运输过程中必须由专人

负责，捆绑牢固，严禁碰撞。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物

品同车，必须轻装轻放，绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安

全帽是否拧紧。

6、作业地点的前后10m范围内，应支护完好，不应有液压油、机油、棉纱、风筒等

易燃易爆物品。

7、检查作业点供水管路是否有水。供水管路无水时，准备盛水设施并放在作业地点。

8、电气焊操作人员作业时必须带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全

部扎紧。

9、电气焊作业过程中，安全员要在现场进行监督检查。

10、电焊机的接线、拆线工作必须由专职电工来操作；电缆和焊把手柄必须绝缘良好。

11、电焊机接通后，由专人看管，以防人触电。

12、电气焊作业焊接时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品要用阻

燃性材料保护好。

13、作业过程中产生的焊渣必须由铁板或其它阻燃材料盛接。作业点空间狭小无法盛

接焊渣时，必须保证作业点下方无易燃物品。

14、电气焊作业期间必须有专人监护电气焊作业全程。

15、使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m,二者与动火作业

地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒。

16、电气焊焊接工作完毕后，应彻底清理现场火种，确保火种完全熄灭，留守现场15-30

分钟才能离开现场。

17、气焊焊接点火时，应先开氧气门，再开乙炔门，立即点火后调整火焰；熄火时先

关乙炔门，再关氧气门，以免回火。

18、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，再关闭氧气门；严禁氧气和乙炔气阀门同时

开启；严禁用手或其物体堵塞气嘴，以防止氧气倒流入乙炔瓶内。电焊工不准将正在燃

烧的割嘴放下，如有必要时，应将火焰熄灭。

19、作业结束后，必须拧上气门螺栓，关闭各气门。

20、电气焊工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收升井。

三、施工结束后的要求

1、动火人员和现场安全负责人在动火后应彻底清理现场火种，确保火种完全熄灭，留

守现场15-30分钟才能离开现场。

2、作业完毕后，电气焊设备、工具必须全部回收升井。

3、其它未事宜，严格按照《有色金属矿山井巷工程施工规范》、《有色金属矿山井巷

工程质量验收规范》、《有色金属矿山井巷工程设计规范》等国家、行业有关标准、规范、

规程、规定