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传动知识培训课件

目录传动基础知识齿轮传动带传动链传动轴承与轴系结构液压与气压传动简介CONTENTS

01传动基础知识CHAPTER

传动是指利用机械元件之间的相互作用，将动力从动力源传递到工作机构的过程。传动定义根据传动方式的不同，传动可分为机械传动、液压传动、气压传动和电气传动等。传动分类传动定义与分类

传动原理是通过各种传动元件（如齿轮、皮带、链条等）的啮合、摩擦或电磁作用，实现动力和运动的传递。传动在机械设备中起着至关重要的作用，它可以实现动力的传递、速度的变换、运动形式的转换以及动力的分配等。传动原理及作用传动作用传动原理

常见传动类型及其特点链条传动链条传动具有结构紧凑、承载能力强、适用于恶劣环境等特点，常用于动力传输和物料搬运等场合。皮带传动皮带传动具有结构简单、维护方便、缓冲吸振等优点，常用于远距离传动和低速重载场合。齿轮传动齿轮传动具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点，广泛应用于各种机械设备中。液压传动液压传动具有传动力大、运动平稳、易于实现无级调速等优点，广泛应用于工程机械、冶金机械等领域。气压传动气压传动具有动作迅速、反应快、维护简单等特点，常用于自动化生产线和气动控制系统中。

02齿轮传动CHAPTER

模数压力角齿数分度圆齿轮基本参数与术语表示齿轮轮齿大小的参数，是齿轮设计中的重要基础数据。齿轮上的轮齿数量，影响齿轮的大小和传动比。齿面与分度圆交点的径向线与该点的齿形切线所夹的锐角，对齿轮传动的性能有重要影响。齿轮上的一个假想圆，其半径等于模数与齿数的乘积，是计算齿轮各部分尺寸的基准。

两齿轮的模数和压力角必须分别相等，才能正确啮合传动。正确啮合条件齿轮类型选择啮合质量根据传动需求和使用环境，选择适合的齿轮类型，如直齿、斜齿、人字齿等。齿轮啮合时，应保证一定的接触面积和侧隙，以确保传动的平稳性和可靠性。030201齿轮啮合条件及类型选择

根据齿轮的受力情况和工作环境，选择适当的材料，如碳钢、合金钢、铸铁等。材料选择齿轮的制造工艺包括铸造、锻造、切削加工等，应根据材料特性和设计要求选择合适的工艺。制造工艺通过淬火、回火等热处理工艺，提高齿轮的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。热处理齿轮材料、制造与热处理

传动比计算强度校核效率计算优化设计齿轮传动设计计据输入转速和输出转速，计算齿轮传动的传动比。根据齿轮的受力情况，进行弯曲强度、接触强度等校核计算，确保齿轮传动的安全性。考虑齿轮传动的摩擦损失和轴承摩擦等因素，计算传动效率。在满足传动要求的前提下，通过优化设计方法，降低制造成本和提高传动性能。

03带传动CHAPTER

工作原理带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。根据传动原理的不同，带传动可分为摩擦型带传动和啮合型带传动两类。类型摩擦型带传动包括平带传动、V带传动、多楔带传动和圆带传动等；啮合型带传动包括同步带传动等。带传动工作原理及类型

带轮一般由轮毂、轮辐和轮缘三部分组成。轮毂用于与轴连接，轮辐可根据需要设计成不同的形状以减轻重量或增加刚度，轮缘则用于安装和固定传动带。带轮结构设计在选择带轮参数时，需要考虑带的型号、宽度、厚度以及带轮的直径、转速等因素。同时，还需根据传动的功率、速度和工作环境等条件进行综合考虑。参数选择带轮结构设计与参数选择

带材料、制造与安装要求带材料传动带的材料应具有足够的强度和耐磨性，常用的材料有橡胶、聚氨酯、金属等。不同材料的传动带具有不同的特性和适用范围。制造要求制造传动带时需要保证带的尺寸精度和表面质量，避免出现气泡、裂纹等缺陷。同时，还需对带进行预拉伸处理以消除内应力。安装要求在安装传动带时，需要保证带的张紧力适当且均匀，避免出现偏斜或扭曲现象。同时，还需注意带的清洁和润滑，以延长使用寿命。

张紧是保证带传动正常工作的重要措施之一。常用的张紧方法有定期张紧、自动张紧和采用张紧轮张紧等。张紧方法在带传动运行过程中，由于磨损等原因会导致带的张紧力下降，需要及时进行调整。常用的调整方法有调整中心距和张紧轮位置等。调整方法为了保证带传动的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检查和维护保养工作。包括检查带的磨损情况、清洗和润滑传动部件、更换损坏的部件等。维护保养带传动张紧、调整与维护

04链传动CHAPTER

工作原理链传动是通过链条与链轮之间的啮合来传递动力和运动的。链条上的链节与链轮上的齿槽相配合，实现链条在链轮上的滚动和滑动，从而完成动力的传递。类型根据用途和结构特点，链传动可分为滚子链传动、齿形链传动、板式链传动等。其中，滚子链传动应用最为广泛，具有结构简单、传动效率高、承载能力强等优点。链传动工作原理及类型

链轮结构设计与参数选择结构设计链轮的结构设计需考虑链节与齿槽的配合、链轮的强度、耐磨性等因素。常见的链轮结构有整体