锅炉受热面爆漏分析.docVIP

锅炉受热面爆漏分析

??目前，火力发电厂锅炉受热面管爆是发电设备可靠性差的一个主要因素。受热面爆漏造成的主设备非计划停运次数占火力发电机组非计划停运总次数的40~50%，有些机组这个比例数还要大。直接威胁到电厂的安全运行，同时也给电网安全稳定运行带来了极大的困难。

???一、概况

???某厂#`炉是由东方锅炉厂生产的DG220——Ⅰ型锅炉。1991年6月30日安装投产。自投产以来，锅炉受热面爆漏问题也较特别，一度时间，单台锅炉受热面爆漏次数达整个电厂机组非计划停运次数的60%以上，特别是2001，2002年尤为特别。

???具体状况介绍：

???2001年4月11日，屏过甲侧第二屏后内圈下一排，前弯头处爆裂，同时吹坏三根过热器管子，进行改换。

???2001年4月19日，屏过乙侧第二屏后内圈下一排，前弯头处爆裂，并吹坏四根管子，进行了改换。

???2001年8月2日，屏过乙侧第三屏后内圈下一排，前弯头处爆裂，同时吹坏三根管子，进行了改换，同时对#1炉屏过其余9排内圈下一排的弯头进行了改换。

???2002年1月6日，上级省煤器乙侧后墙处，第一管排，第七弯头四周爆裂，堵管处理。

???2002年5月27日，上级省煤器乙侧后墙处第四管排，第五弯头磨穿，进行堵管处理。

???2002年6月24日，上级省煤器入口联箱四周，甲侧往乙侧数第39排管，管座接头四周管子四周管纵向爆裂，并将第39、40、42管排管子冲刷减薄，经分析系飞灰磨损。对损坏的管进行改换，第40排管堵管。

???2002年11月6日，#3角三次风喷口处水冷壁管爆漏，分析为三次风磨损，同时对损坏的管子进行改换。

???2002年11月25日，下级省煤器乙后第14管排下面第1个弯头处泄漏，分析系飞灰磨损管壁减薄破裂。对损坏的管子及四周减薄的管进行了改换。

???从以上统计资料可以看出，#1炉受热面爆漏主要是表现在屏式过热器过热蠕胀，省煤器飞灰磨损及水冷壁磨损等方面。

???二、原因分析：

???为了弄清楚#1炉屏式过热器弯头爆管原因，白鹤发电厂送两根弯头〔一根为运行中爆管弯头，另一根为未爆管弯头〕委托四川省电力锅炉压力容器检测中心进行了试验分析，找到原因。

???〔1〕??????宏观形貌

???爆管弯头：正背弧有一条开口裂痕，断面平直，爆口裂痕粗钝，爆口处壁厚无减薄，外壁有较厚一层坚硬的高温氧化膜，内壁也有一层较厚氧化垢，外壁受火焰冲刷严重〔见图片1、2〕

???未爆管弯头：外壁有一层坚硬的高温氧化膜，内壁也有一层氧化垢，内外壁氧化垢状况较爆管弯头稍稍微些。

???〔2〕??????金相显微组织：

???〔3〕??????电子显微镜二次成像：

???〔4〕??????

???结论：屏式过热器运行6万小时，材料金相显微组织为四级球化，说明管的运行工况中温度偏高，弯头爆管属长时间过热爆口；在一段时期内材料可能受到高温火焰的冲蚀，形成较严惩的高温氧化膜，并造成管材显微组织晶界被烧损，管子的强度降低是引起爆管的直接原因。

???〔5〕??????原因：

???过热器制定不合理。#1炉投产后，主汽温度偏低，达不到制定值，长期维持在520℃以下运行。为保证主汽温度，保证汽机最低进汽要求，有时不得不降低负荷，采纳解列高加的方式调节。运行人员为了提升主汽温度，努力在燃烧上想方法，强化炉内燃烧，提升火焰中心，造成炉膛出口烟温升高，屏过受到较强的热辐射，使管壁温度升高。

???分析主汽温度低的原因为低温过热器出口蒸汽温度偏低，为此在1997年，#1炉大修时增加了低温过热器??

???㎡，低温过热器出口汽温由平均??℃上升到??℃。在高负荷时，屏过入口温度蒸汽温度常常超过制定值，导致屏过管子超温。

???运行人员监调不利。1999年大修中对#1炉减温水自动调节进行了完善，运行人员为方便温度自动调节，特别是在低负荷时，采纳关小、甚至关闭一级减温水方法来满足，使得屏过常常处于超温运行。技术管理存在漏洞。对屏过管子长期超温未引起足够的重视。同时也由于屏过的壁温测点不能真实反映实际管材温度运行人员求引起足够的重视。从几年的运行日志表看，炉屏过管壁常常超过同意许可值，但未及时采用措施对运行人员进行指导；同时对运行指标〔屏过壁温〕考核不利。

???2．省煤器磨损：

???2002年#1炉发生的四次爆管泄漏均为省煤器磨损引起，可以说磨损是威胁锅炉安全的最主要问题。分析省煤器磨损的原因主要有：

???〔1〕??????燃用煤矿质严重偏离制定值。当年建电厂时因特别原因，提供的煤种相当好，Ay=21.81%，

???=6165kcal/㎏.在投产当时，基本能达到，随着国家