《纺织材料生产》课件——项目7:短纤工段.pptxVIP

《纺织材料生产》课件——项目7:短纤工段.pptx

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;一、短纤工段工艺流程图;一、短纤工段工艺流程图;;一、卷绕机;一、卷绕机;一、卷绕机;一、卷绕机;一、卷绕机;二、盛丝装置;二、盛丝装置;三、后处理牵伸机;三、后处理牵伸机;四、紧张热定型机;;CONTENT;;聚酯纤维后加工是指对纤维成形的初生纤维(卷绕丝)进行加工,以改善纤维的结构,使其具有优良的使用性能。;聚酯纤维后加工是指对纤维成形的初生纤维(卷绕丝)进行加工,以改善纤维的结构,使其具有优良的使用性能。;一、后加工的意义及工艺流程;一、后加工的意义及工艺流程;一、后加工的意义及工艺流程;一、后加工的意义及工艺流程;一、后加工的意义及工艺流程;二、初生纤维的存放和集束;二、初生纤维的存放和集束;二、初生纤维的存放和集束;二、初生纤维的存放和集束;二、初生纤维的存放和集束;三、拉伸工艺控制;五辊或七辊拉伸机,各道拉伸机之间设置加热器(油浴加热、水浴加热、热水喷林、蒸汽喷射)

LVD801型七辊拉伸机为例:

三道七辊拉伸机+一道七辊拉伸或回缩机

二、三道七辊拉伸机的每只拉伸辊上有一个毛刷(清除毛丝)

每道七辊拉伸机上有1~2只橡皮压辊(可升降)

一级拉伸:一道、二道七辊之间有热水(含油剂)浴拉伸槽(淹没并加热纤维)

两极拉伸:二道、三道七辊之间有蒸汽加热箱或热水浴槽;(1)干拉伸(空气浴)

①室温拉伸

条件:玻璃化温度低于室温

例外:丙纶、锦纶

干热拉伸:加热介质(空气),空气传热效果差,要求温度高或拉伸应力大,拉伸困难

②热拉伸

加热方式:热盘、热板、热箱;(2)蒸汽浴拉伸

①饱和蒸汽浴拉伸腈纶

②过热蒸汽浴拉伸聚酯;(3)湿热拉伸:加热介质(油、热水、蒸汽),聚酯玻璃化温度降低(降低20℃),有利于拉伸。

第一级拉伸:Ⅰ、Ⅱ段→拉伸应力较小→要求的加热温度较低→热水含油剂)浴加热

第二级拉伸:Ⅲ段→拉伸应力较大→要求的加热温度较高→过热蒸汽或沸水加热

;4.拉伸过程的工艺流程及设备简介;工艺流程;;设备:导丝机,拉伸机,加热机

拉伸工艺:分两级拉伸

①温度:

第一级:Tg以上,70℃~90℃第二级:150℃~180℃

②拉伸速度:一般出丝速度为140-180m/min

③拉伸倍数:纺丝速度为1000m/min时,拉伸总倍数是4倍左右。其中

第一段控制在3.5-3.8之间,第二段控制在1.2倍左右。

纺丝速度增加时,总拉伸倍数应适当降低。

;四、卷曲工艺控制;;四、卷曲工艺控制;四、卷曲工艺控制;;五、热定型设备及工艺控制;五、热定型设备及工艺控制;工艺控制:

高强低伸纤维(先紧张热定型,后松弛热定型)

张力热定型(热定型辊速度>拉伸速度)

收缩热定型(热定型辊速度<拉伸速度)

定长热定型(速度热定型辊速度=拉伸速度)

干燥区(前四辊110~120℃);热定型区(后五辊165~190℃);8~12s;;五、热定型设备及工艺控制;六、切断;七、打包;谢谢

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