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精馏设备安全运行分析

精馏设备的安全运行主要决定于精馏过程的加热载体、热量平衡、气液平衡、压力平衡以及被分开物料的热稳定性以及填料选择的安全性。曾经发生由于釜温过高，pH值过小，三氮唑分解爆炸事故。

精馏设备的形式很多，按塔内部主要部件不同可以分为板式塔与填料塔两大类型。板式塔又有筛板塔、浮阀塔、泡罩塔、浮动喷射塔等多种形式，而填料塔也有多种填料。在精馏设备选型时应满足生产能力大，分开效率高，体积小，可靠性高，满足工艺要求，结构简单，塔板压力降小的要求。

上述要求在实际中很难同时满足，应依据塔设备在工艺流程中的地位和特点，在制定选型时应满足主要要求。表3—4中列出了各类塔板的性能。

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在各种板式塔中，浮阀塔由于具有生产能力大，容易变动的操作范围大，塔板效率高，雾沫夹带量少，液面梯度小以及结构比较简单等优点，已在生产中得到了广泛应用。筛板塔由于结构简单，近年来又发展出大孔筛板、复合筛板和斜孔筛板等新板型，也得到了较广泛的应用。我国近年来相继研究出许多新型塔板，如导向板、旋流塔板等，其同意气速和板效率都比较高，正在逐步推广应用。

填料塔一般常用拉西环填料，还有阶梯环、鞍形填料、波纹填料及网体填料等。

工艺运行数据分析：

(1)塔制定的基础数据。主要包括进料量及进料组成；产品要求(产品质量及收率)；进料状态(温度与相态)；冷却介质及冷却温度；塔制定时所需的物性数据，如气、液的密度、黏度、表面张力、液体的泡性、对温度的敏感性等。

(2)工艺流程与设备形式。

(3)汽液平衡数据。

(4)塔顶、塔底产品的组成及全部物料平衡。

(5)塔的操作压力及温度。包括塔顶操作压力、塔顶温度、塔底温度、进料温度。

(6)精馏塔结构尺寸。最小回流比；操作回流比和理论塔板数；进料位置；塔高和塔径；塔的结构制定与流体力学物性等。

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