出口欧美模具的设计求-.doc

欧美模具基本要求

模胚：采纳“LKM〞模架。

导柱倒装(前模导柱,后模导套)。

面板和A板之间必需有两枚管钉作管位。

顶针板必需要有导柱(即中托司)。

钢材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。

定位环：定位环要高出面板4mm,假设有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。常用定位环直径：?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160。

唧嘴圆弧：常用FLAT〔即平的〕和R15.5两种。唧嘴圆弧的开口最小确保:?3.5mm。

顶针、司筒采有“DME〞“HASCO〞标准。

水口：常用潜水和热流道〔常用DME、MasterFlow〕

滑块:滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。

压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。

斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采纳青铜。

连接块：见图示。

运水塞：采有“HASCO〞的1/4〞BRS和1/8〞BRS两种。

运水内接孔:模具上下要加工,模具左右不要加工.常用规格:?20x20、?25x20.。

标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。

模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished〔省模〕、Photoetched〔蚀纹〕。

模胚A、B板之间要有锁模块〔两个〕。

模具包装采纳黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。

模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。

(模架图例)

浇注系统:

〞潜水〞或热流道,如采纳顶针位进胶,必需如图例.

唧嘴必需用加硬材如SKD62，硬度必需HRC52左右,唧嘴圆弧有〞平〞;“〞等,公差为(+1.0,-0.5),唧嘴圆弧的开口大小最小应确保:3.5mm.(离端面的参照尺寸为3mm)

唧嘴如自己制作,请用加硬材料如〞ASSAB8407,LKM2767,LKM2083〞等,硬度必需HRC52左右，并且内孔一定要抛光,

定位环尺寸有“?90〞;〞?110〞;“?125〞;〞?160〞,离码模板高度一般为:4.0mm,公差为(+/-0.5),详情请见〞技术要求〞,最大倒角为1X1mm

如用可旋转浇口,分流道形状请用“梯形〞

胶口制定请注意布局合理,顶出平衡.

(浇口图例)

(定位环图例)

(唧嘴图例)

顶出系统:

顶针应采纳HASCO标准,顶针孔应有避空位,前端配合位长度可制定为15mm.在顶针板内每边至少须避空0.25mm,见图例.顶针必需能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm

特别是〞扁顶〞需要加避空位.

顶针板必需有四根导柱,不需用弹簧.并且在顶针板上固定一个如〞M16〞的连接块,见图,螺纹孔一定要顶针板垂直.如模具比较大,必需采纳球轴承,如HASCOZ系列.

顶针顶出时不能有变形或翘起.即整个零件需平衡顶出.

顶针痕所形成的阶梯通常必需控制在0.10mm以内.

(顶针避空图例)

(连接块图例)

冷却系统:

冷却尽量采纳大的管径〞如能用〞?10〞,就必需用〞?10〞,不能用〞?8〞.

冷却管径最小可采纳〞?3〞

所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽,滑块.原则是尽量加多运水.

如果太小或窄,则需合计用〞铍青铜〞做镶块.

冷却管端部沉孔和镙纹孔必需同心,而且不能钻歪.

堵水螺栓必需为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必需用“乐泰567〞胶水,

沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按“北极光技术要求〞沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0)内.

管接头在侧面时,不需沉孔.

隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.

模具上须标明〞IN〞,“OUT〞,并定义好编号.

防水圈用HASCO标准,如下:

Max℃

Zmn

d4

d3

d5

d6

d7

b

r

t

d1

d2

Nr/No

200

4

5

6

10

2

5

10

8

12

8

2

8/2

12

10

14

10

16

12

12

2

12/2

18

14

19

14

3

14/3

20

16

22

18

23

23

3

其它

滑块的止位和运动的槽位应为〞加硬材料〞

日期章背后必需钻一孔,这样可快速调整日期

不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等,如无