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精益供应链管理(采购谈判培训)课件
采购谈判基础
精益供应链管理理念
采购谈判中的供应商管理
采购谈判中的价格与成本分析
采购谈判中的风险控制
采购谈判的未来发展趋势与挑战
contents
目
录
CHAPTER
01
采购谈判基础
采购谈判是指企业或组织在采购过程中，与供应商就采购条件、价格、交货期、售后服务等事项进行协商和谈判，以达成一致意见的过程。
采购谈判是供应链管理中的重要环节，通过有效的采购谈判，企业可以降低采购成本、优化供应商资源、保障供应稳定性，提高整体经营效益。
采购谈判的重要性
采购谈判的定义
明确谈判目标、收集信息、制定谈判策略、进行谈判、达成协议、签订合同。
采购谈判的流程
倾听技巧、提问技巧、说服技巧、避免冲突的技巧、掌握情绪的技巧。
采购谈判的技巧
采购谈判的策略
利益交换策略、优势策略、劣势策略、均势策略。
采购谈判案例分析
某制造企业与供应商就采购价格和交货期的谈判过程及结果分析。
CHAPTER
02
精益供应链管理理念
定义
精益供应链管理是一种以客户需求为导向，通过优化整个供应链的运作流程，降低浪费，提高效率和效益的管理模式。
目标
实现快速响应、低成本、高效率和高质量的供应链运作，以满足客户需求并创造竞争优势。
传统供应链管理以供应商和制造商为中心，而精益供应链管理以客户为中心。
传统供应链管理缺乏跨部门和跨企业的协作，而精益供应链管理注重跨部门和跨企业的协作与整合。
传统供应链管理注重计划和执行，而精益供应链管理注重持续改进和流程优化。
对整个供应链的运作流程进行分析，识别出各个增值和非增值环节。
识别价值流
针对非增值环节进行优化和改进，消除浪费，提高效率。
持续改进
通过识别价值流、持续改进、客户需求驱动和跨部门协作等手段，实现了降低成本、提高效率、快速响应客户需求的目标。
某汽车制造企业的精益供应链管理
通过优化采购、仓储、配送等环节，实现了快速响应、低成本、高效率的物流配送服务。
某电商平台的精益供应链管理
CHAPTER
03
采购谈判中的供应商管理
质量
确保产品符合规格和标准，无缺陷或误差。
价格
提供具有竞争力的价格，同时保持利润空间。
了解行业趋势、供应商分布和竞争情况。
市场调研
根据供应商的资质、经验和声誉进行初步筛选。
初步筛选
要求供应商提供报价、交货期和售后服务等条件，进行比较分析。
报价比较
现场评估
对供应商的生产设施、质量管理体系和技术实力进行实地考察。
要点一
要点二
合同签订
与选定的供应商签订合同，明确双方的权利和义务。
长期合作
与供应商建立长期合作关系，共同发展，实现共赢。
竞争机制
引入竞争机制，促使供应商提供更好的产品和服务。
风险管理：建立风险预警机制，及时应对供应商可能出现的生产、质量等问题。
VS
与供应商保持定期沟通，了解供应商的生产状况、质量状况和交货计划。
合同管理
严格按照合同约定执行，确保双方权益得到保障。
定期沟通
与供应商建立信息共享机制，及时传递需求、订单、交货和库存等信息。
与供应商合作开展研发活动，共同开发新产品或改进现有产品。
信息共享
合作研发
质量指标
产品合格率、退货率、投诉处理及时率等。
交货期指标
准时交货率、交货周期稳定性等。
单位价格、降价幅度等。
价格指标
售后服务响应速度、技术支持能力等。
服务指标
CHAPTER
04
采购谈判中的价格与成本分析
原材料价格
生产成本
供需关系
谈判技巧
01
02
03
04
原材料的价格波动直接影响采购成本，需要密切关注市场动态。
生产过程中的成本，如人工、设备、能源等，也是影响采购价格的重要因素。
市场供需关系对价格有显著影响，供大于求时价格下降，反之则上升。
合理的谈判策略和技巧可以在一定程度上降低采购价格。
直接分析产品或服务的生产成本，包括原材料、人工、设备等。
直接成本分析
间接成本分析
案例分析
考虑除直接生产成本外的其他成本，如管理费用、销售费用等。
通过实际案例来演示如何进行成本分析，帮助学员更好地理解和应用。
03
02
01
在不同供应商之间进行价格比较，以确定最合适的采购方案。
价格比较
综合考虑价格与使用成本、维护成本等因素，以确定长期效益。
成本效益分析
评估供应商的稳定性和可靠性，以及潜在的价格波动风险。
风险评估
基于比较和评估结果，制定合理的采购决策。
决策制定
CHAPTER
05
采购谈判中的风险控制
评估供应商的生产能力和管理水平，了解供应商的交货记录，提前发现潜在的交货风险。
供应商交货延迟
关注市场价格动态，了解主要原材料的价格走势，以便在谈判中争取有利的价格。
价格波动
对供应商的质量管理体系进行评估，了解供应商的质量控制措施，确保采购产品的质量稳定。
质量不稳定
某公司与供应商A签订了长期采购合同，但供应商
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