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主扇反风工岗位安全操作规程
汇报人：
2024-01-18
contents
目录
岗位安全职责与要求
反风系统基本知识与原理
操作前检查与准备工作
正常操作程序与注意事项
异常情况处理及应急措施
设备维护与保养要求
岗位安全职责与要求
01
CATALOGUE
01
02
03
严格遵守国家和企业安全生产法律法规，执行相关安全生产规章制度。
积极参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
认真执行交接班制度，了解上一班设备运行情况。
01
熟悉反风操作流程，掌握反风操作要领。
02
在进行反风操作前，必须检查设备状态，确保设备处于正常状态。
严格按照反风操作程序进行操作，不得随意更改操作步骤。
03
01
定期检查设备运行状况，及时发现并处理设备隐患。
02
保持设备清洁，确保设备运行环境良好。
03
对设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好状态。
发现设备异常或故障时，应立即停止操作并报告相关人员。
协助维修人员排查故障，不得擅自进行维修操作。
在故障排除后，应按照操作规程重新启动设备，并进行试运行。
01
02
03
反风系统基本知识与原理
02
CATALOGUE
反风装置
包括反风门、反风道等，用于改变风流方向。
监测系统
监测风流方向、风量、风压等参数，确保反风效果达到预期。
控制系统
控制反风装置的开启和关闭，确保反风过程的安全和可靠。
反风原理
通过改变通风机的旋转方向或改变通风网络的结构，使风流反向流动。
反风作用
在矿井火灾等紧急情况下，迅速改变风流方向，将有毒有害气体排出矿井，保障人员安全撤离。
性能参数
通风机的风量、风压、效率等；电动机的功率、转速等；反风装置的反风时间、漏风量等。
选型依据
根据矿井的通风需求、反风要求以及设备性能等因素，选择合适的通风机和反风装置，确保反风系统的安全和有效。
设备结构
包括通风机、电动机、反风装置、控制系统等。
操作前检查与准备工作
03
CATALOGUE
确认设备无明显损坏或变形，各部件连接紧固，无松动或脱落现象。
设备外观检查
设备内部检查
设备功能测试
打开设备外壳，检查内部元器件、线路连接等是否正常，无损坏或老化现象。
启动设备，进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，各项功能是否正常。
03
02
01
核对操作指令
确认接收到的操作指令与实际操作需求一致，避免误操作。
参数设置检查
检查设备的参数设置是否正确，包括风压、风量、温度等关键参数，确保设备在安全范围内运行。
确认设备的安全防护装置（如防护罩、安全门等）完好且处于正确位置，能有效防止人员接触危险部位。
检查设备及其周围的安全标识是否清晰、完整，提醒操作人员注意安全事项。
安全标识检查
安全防护装置检查
根据操作需要，准备相应的工具，如螺丝刀、扳手、万用表等。
工具准备
准备必要的材料，如润滑油、清洁布等，以便在操作过程中进行设备维护和保养。
材料准备
正常操作程序与注意事项
04
CATALOGUE
监控参数
实时监测主扇反风装置的运行参数，如电流、电压、功率、转速等，确保在正常范围内。
状态变化
密切关注装置的状态变化，如声音、振动、温度等，发现异常及时采取措施。
记录数据
对监控的运行参数和状态变化进行详细记录，为后续分析和处理提供依据。
阀门调整
根据实际需要，适时调整相关阀门的开度，以保证主扇反风装置的正常运行和性能发挥。
注意事项
在调整阀门开度时，应遵循安全操作规程，避免造成系统压力波动或设备损坏。
对主扇反风装置的运行情况、维护保养、故障处理等进行详细记录，以便后续查阅和分析。
记录要求
发现异常情况时，应及时向上级领导报告，并根据情况采取相应措施，确保装置的安全运行。
异常报告
异常情况处理及应急措施
05
CATALOGUE
VS
在操作过程中，一旦发现设备出现异常声音、振动、温度升高等现象，应立即停机。
初步检查
停机后，对设备进行初步检查，了解异常现象的具体情况，为后续处理提供依据。
观察异常现象
在发现异常情况后，应立即向上级领导报告，说明异常现象的具体情况。
报告上级
根据异常情况的性质，通知相关技术人员、维修人员等协助处理。
通知相关人员
在确保人身安全的前提下，立即断开设备电源，防止事故扩大。
根据现场情况，启动相应的应急预案，采取紧急措施，如使用备用设备、启用紧急停车装置等。
断开电源
启动应急预案
在异常情况处理完毕后，应对异常情况进行深入分析，找出根本原因。
分析原因
总结经验教训
完善操作规程
根据分析结果，总结经验教训，提出改进措施，避免类似情况再次发生。
针对异常情况的处理过程和经验教训，对现有操作规程进行完善和优化，提高操作规程的实用性和可操作性。
设备维护与保养要求
06
CATALOGUE
1
2
3
根据设备使用情况和维护保养要求，制定合理的设备维
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