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粗集料磨光值试验

1目的与适用范围

1.1集料磨光值是利用加速磨光机磨光集料，用摆式摩

擦系数测定仪测定的集料经磨光后的摩擦系数值，以PSV

表示。

1.2本方法适用于各种粗集料的磨光值测定。

2仪具与材料

(1)加速磨光试验机，如图T

0321-1，应符合相关仪器设备的

标准，由下列部分组成。

①传动机构：包括电机、同

步齿轮等。

②道路轮：外径406㎜，用

于安装14块试件，能在周边夹

紧，以形成连续的石料颗粒表面，

转速：320r/min±5r／min。

③橡胶轮：直径200㎜，宽44㎜，用于磨粗金刚砂的

橡胶轮(标记C)、用于磨细金刚砂的橡胶轮(标记X)，轮胎

初期硬度691RHD±3IRHD。

注：橡胶轮过度磨损对(一般20轮次后)必须更换。

④磨料供给系统：用于存贮磨料和控制溜砂量。

⑤供水系统。

⑥配重：包括调整臂，橡胶轮和配重锤。

⑦试模：8副。

⑧荷载调整机构：包括手轮、凸轮，能支撑配重，调

节橡胶轮对道路轮的压力为725N±10N并保持使用过程中

恒定。

⑨控制面板。

(2)摆式摩擦系数测定仪，简称摆式仪，见图T0321-2.

应符合相关仪器设备的标准，由下列部分组成。

①底座：由T形腿、调平螺丝和水准泡组成。

②立柱：由立柱、导向杆和升降机构组成。

③悬臂和释放开关：能挂住摆杆使之处于水平位置，

并能释放摆杆使摆落下摆动。

①摆动轴心：连接和固定摆的位置，保证摆在摆动平

面内能自由摆动。由摆动轴、轴承和紧固螺母组成。

⑤求数系统：指示摆值。

⑥摆头及橡胶片：它对摆动中心有规定力矩，对路面有

规定压力.本身有前与后、左与右的力矩平衡，橡胶片尺寸

为31.75㎜×25.4㎜×6.35㎜。

图T0321—2摆式摩擦系数测定仪

1-紧固把手；2、3-升降把手；4-释放开关；5-转向节螺盖；

6-调节螺母；7-针簧片或毡垫；8-指针；9-连接螺母；10-

调平螺栓；11-底座；12-水准饱：13-卡环；14-定位螺丝；

15-举升柄；16-平衡锤；17-并紧螺母；18-滑溜块；19-橡胶

片；20-止滑螺丝

(3)磨光试件测试平台：供固定试件及摆式摩擦系数测

定仪用。

(4)天平：感量不大于0.1g。

(5)烘箱：装有温度控制器。

(6)粘结剂：能使集料与砂、试模牢固粘结.确保在试验

过程中不致发生试件摇动或脱落，常用环氧树脂

610l(E—44)及固化剂等。

(7)丙酮。

(8)砂：0.3㎜，洁净、干燥。

(9)金刚砂：30号(棕刚玉粗砂)、280号(绿碳化硅细砂)，

用作磨料，只允许一次性使用，不得重复使用。

(10)橡胶石棉板：厚1㎜。

(11)标准集料试样：由指定的集料产地生产的符合规格

要求的集料，每轮两块，只允许使用一次，不得重复使用。

(12)其它：油灰刀、洗耳球、各种工具等。

3试验准备

3.1试验前应按相关试验规程对摆式仪进行检查或标

定。

3.2将集料过筛，剔除针片状颗粒，取9.5㎜～13.2㎜

的集料颗粒用水洗净后置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘

干。

注：根据需要，也可采用4.75㎜～9.5㎜的粗集料进行

磨光值试验。

3.3将试模拼装并涂上脱模剂(或肥皂水)后烘干。安装

试模端板时要注意使端板与模体齐平(使弧线半滑)。

3.4用清水淘洗小于0.3㎜的砂，置105℃±5℃的烘箱中

烘干成为干砂。

3.5预磨新橡胶轮：新橡胶轮正式使用前要在安装好试

件的道路轮上进行预磨，C轮用粗金刚砂预磨6h，X轮用

细金刚砂预磨6h.然后方能投入正常试验。

4试件制备

4.1排料：每种集料宜制备6～10块试件，从中挑选4

块试件供两次平行试验用。将9.5㎜～13.2㎜集料颗粒尽量

紧密地排列于试模中(大面、平面向下)。排料时应除去高度

大于试模的不合格颗粒。采用4.75㎜～9.5