一、问题解决型（自定目标）课题QC小组成果案例.pdfVIP

⼀⼀、、问问题题解解决决型型（（⾃⾃定定⽬⽬标标））课课题题QC⼩⼩组组成成果果案案例例

⼀、问题解决型（⾃定⽬标）课题QC⼩组成果

这类成果是指课题的⽬标是⼩组⾃⼰确定的（即⾃定⽬标）。问题解决型（包括场型、攻关型、服务型、管理型）课题，都

可以⾃定⽬标。

如果是问题解决型中⾃定⽬标的课题。QC成果的整理，就应该按照问题解决型（⾃定⽬标）课题QC⼩组活动的程序，⼀个步

骤，⼀个步骤去整理。成果内容内容包括选择课题、状调查、设定⽬标、分析原因、确定主要原因、制定对策、按对策实

施、检查效果、确定巩固措施、总结和下⼀步打算的程序，还包括数据、图表、统计⼯具等。案例⼀是问题解决型中⾃定⽬标

的成果案例，2014年度获得全国优秀QC⼩组成果。

案例⼀（问题解决型（⾃定⽬标）课题QC⼩组成果案例）

提⾼薄⽚齿轮加⼯合格率

⼀、课题背景

薄⽚齿轮（见图1）是某项⽬受信仪的关键零件之⼀，其零件厚度薄，加⼯难度⼤,精度要求⾼，近⼗年来⼀直存在报废率⾼的

问题，严重影响我部⽣产进度。为此，我班组成⽴了QC⼩组，⼤家集思⼴益、献计献策针对薄⽚齿轮报废率⾼这⼀问题采取

了⼀系列措施，展开了本次QC⼩组活动。

图1：薄⽚齿轮零件⽰意图制图⼈：⽩X制图时间：3⽉25⽇

⼆、⼩组概况：

⼩组名称

XX机械制造部车⼯班组QC⼩组

⼩组类型

攻关型

课题名称提⾼薄⽚齿轮加⼯合格率⼩组⼈数10⼈注册时间2013年3⽉25⽇注册编号2013-001活动时间2013年3⽉～2013

年12⽉活动次数9次序号姓名性别⽂化程度组内职务职称职责

1

杨XX男中专组长⾼级⼯负责全⾯⼯作2

⽩X男本科组员⾼级⼯协助⼯作3

严XX男⼤专组员中级⼯数据统计4

强XX⼥本科组员技师整理资料5

祝XX男⼤专组员技师指导⼯作6

李XX⼥⼤专组员⾼级⼯策划与整理7

赵XX男本科组员技师坐标镗操作8

史X男本科组员技师数控操作9

马X男⼤专组员⾼级⼯数控操作10

朱XX男本科组员⾼⼯完善⼯艺略

三、选择课题

材料：40Cr

硬度:28～32HRC

制表⼈：严XX制表时间：3⽉25⽇

根据调查情况，绘制了薄⽚齿轮不合格项⽬排列图（见图4）：

71.19%，是造成薄⽚齿轮加⼯合格率低的主要问题。

2.⽬标设定依据

五、设定⽬标

经过⼩组全体成员认真分析及测算，⼩组把薄⽚齿轮的加⼯合格率提⾼到85%作为本次活

动的⽬标值（见图5）。

图5⽬标柱状图制图⼈：⽩X时间：4⽉3⽇

六、原因分析

⼩组成员采⽤头脑风暴法，对由零件变形（跳动尺⼨0.025超差）影响薄⽚齿轮加⼯合格率的原因进⾏分析，并⼀⼀列举在鱼

刺图上,具体见图6：

图6：原因分析鱼刺图制图⼈：严XX时间：4⽉5⽇

七、确定主要原因

1.制定要因确认计划表

序号末端原因确认内容确认⽅法

确认标准

负责⼈完成时间

1

技能培训不达标1.培训内容2.培训成绩

查阅资料1.培训内容包含⼯艺、设备、实践等⽅⾯2.考核成绩70分以上⽩X4⽉11⽇

2

操作者不熟悉设备性能

1.操作者的操作资格、

2.操作者操作本设备的年龄

场检查查阅资料1.操作者的三证齐全

2.操作者操作该设备5年以上。

严XX

4⽉12⽇

3未按照⼯艺要求操作

操作者加⼯中的⼯艺纪律执⾏情况场检查1.⼯艺⽂件要求2.⾸件“两检”制度杨XX4⽉15⽇4普通机床加⼯精度低

机床精度检测数值精度检测1.主轴径向跳动≤0.005mm2.主轴端⾯跳动≤0.010mm史X4⽉19⽇5⽆半精车⼯序⼯艺⽂件中的

⼯序内容场检查⼯艺⽂件中有半精车⼯序，且为精车留加⼯余量马X4⽉29⽇6

装夹⼒过⼤

零件装夹部位受⼒情况

场检查

零件⽆夹痕

赵XX

5⽉3⽇

0.00%

10.00%20.00%

30.00%

40.00%

50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%状⽬标

62.18%

85%

2.确认过程

确认⼀：技能培训不达标

4⽉11⽇，经⽩浩查阅相关培训考核资料，三名操作者均参加过⼯艺知识、实际操作、应知应会、设备保全、测量⽅法、质量

判定等⽅⾯的培训，考试成绩均在70分以上，综合评价合格，考核情况（见表5）：

结论：⾮要