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ZJ70/4500D钻机

技术协议

BOMCO

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ZJ70D钻机技术协议

ZJ70/4500D钻机技术协议

第一部份ZJ70D钻机总体部份

一、总体技术要求

1、满足7000m钻井工艺要求，适应国外钻井市场要求。

2、钻机设计、创造依据“性能先进、工作可靠、运移方便、运行经济”的原则，应符合

钻机井场防爆区域划分要求。设计和创造质量按照ISO9001、ISO14000质量控制和环境控制

程序，加强设计图纸审查和创造过程质量监督，严格执行工艺纪律，提高焊接工艺标准，整

机性能和质量达到同类钻机的国际水平。

3、钻机按SY/T5609-1999标准及相关标准进行设计和创造，主要部件符合API规范，打

API标记(包括天车、游车滑轮外缘方便检查处)。

4、按照HSE规范的要求，将相关的设计落实到施工图纸中，并提供HSE设计报告由需方

审查。配齐标准的安全标识和警示牌。

5、采用具有国内外先进水平、经实践证明可靠的技术与设备。国内目前还不能满足整机性能要求的零部件通过进口解决；

6、在防爆、防渗漏、防腐、防沙和耐高温方面严格要求，并具有较高的适应性；

7、钻机的总体布局合理，满足吊装、铁路运输和自背汽车运输的要求，所有模块均适合

铁路、公路运输，不超限(绞车、电控房、柴油发电组房尽量控制在二级超限内)。

8、钻机国内配套的设备铭牌为英、西)、中文对照(英、西文优先)，钻机配套的所有仪

表、显示刻度、铭牌、技术文件均为公英制对照；

9、钻机具有良好的可靠性，具有较强的容错能力；

10、所有安全设施设计、配置要合理、可靠、齐全。各报警、限位及互锁装置要灵敏、可靠、准确。所有安全设备必须有合格证书及质量保证书；

11、井场电气系统设计、元器件选型及安装应符合相关国内和国际标准；插接件为宝鸡友

泰防爆型(按防爆分区选型)，灯具为防爆、防震荧光灯、南京单脚灯管。井场电缆选用上海

南洋YCW防油耐高温重型电缆(直流机电动力电缆除外)。

12、井场内用房、泥浆罐、油水罐、等应有独立的接地保护措施(在底部焊接M14铜制螺

栓接线柱并配螺母)；电缆槽各段铰接处配联接电缆，并统一接地。各井场用房配电插座应带

漏电保护。

13、液、气系统禁止采用水暖及煤气阀件、接头。油管接头(≥2″)处采用自封锤击由壬；水、气管线接头(≥2″)处采用锤击由壬；搬家及时常检修处管线接头(＜2″)处采用快速接头；球阀为不锈钢。

14、所有液、气、水管线和电缆布局合理、标识清晰、按有关标准和规范进行安装、固定。

液气大钳供回油管线采用铠装胶管，其余油水气管线采用高一压力级别的钢丝胶管。管线和

电缆布局合理、标识清晰、按有关标准和规范进行安装、固定。管线不时常拆卸处尽量采用

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硬管线。

15、杜绝三漏(漏油、漏水、漏气)。

16、在环境温度-20℃~+55℃，湿度≤90%(+20℃时)下，采用保温和遮阳措施钻机可正

常工作；

二、钻机设计及创造符合的标准：

1、APISpecQ1《质量纲要规范》

2、SY/T5609-1999《石油钻机形式与基本参数》

3、APISpec4F《钻井和修井井架、底座规范》

4、APISpec8A8C《钻井和开采提升设备规范》

5、APISpec7《旋转钻机设备规范》

6、APISpec7F《石油钻机传动滚子链》

7、APISpec9A《钢丝绳规范》

8、APIspec16C《节流与压井装置规范》

9、SY/5307《石油设备焊接件通用技术条件》

10、APIspec9A《钢丝绳规范》

11、APIRP53《钻井井控设备用控制系统设计的推荐作法》

12、APIspec16D《钻井井控设备控制系统规范》

13、AISC《钢结构手册》

14．GB3797-89《电控设备第二部份：装有电子器件的电控设备》15.GB4720-84《电控设备第一部份：低压电器电控设备》16.GB7251-97《低压成套开关设备和控制设备》17.IEC60079-98/GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要