植筋工程技术交底.doc

中国建筑第七工程局

分项工程技术交底

表格编号

CSCEC-PM-0703

工程名称

兰州高新区东部科技新城大名城H区

共5页

楼栋号

1#~93#楼

交底部位

植筋工程

分包单位

负责人

交底内容：

一、材料要求

1.1钢筋

1.1.1填充墙拉筋为Ф6，过梁及构造柱为Ф10，符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。

1.1.2钢筋应平直、无损伤、外表不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。

1.2植筋胶

1.2.1植筋胶采用改性环氧类。级别按设计要求选用，其性能必须符合表2.1.2.1的规定。

表2.1.2.1植筋用胶平安性能检验合格指标

性能项目

性能要求

A级胶

B级胶

胶体性能

劈裂抗拉强度〔Mpa〕

≥8.5

≥7.0

抗弯强度Mpa〕

≥50

≥40

抗压强度〔Mpa〕

≥60

约束拉拔条

件下带肋钢

筋与混凝土

的粘结强度

C30

φ25

l=150mm

≥11.0

≥8.5

C60

φ25

l=125mm

≥17.0

≥14.0

不挥发物含量〔固体含量〕〔％〕

≥99

1.2.2植筋胶必须通过毒性检验，对完全固化的植筋胶其检验结果应符合无毒卫生等级要求，其挥发性有机化合物含量应满足相关标准要求。

二、主要机具

2.1机械：钢筋探测仪器、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机

2.2工具：毛刷、钢丝刷、气管、胶枪

三、作业条件：

3.1对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格前方可进行操作施工。

3.2大面积植筋前，必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，抗拉拔承载力试验合格前方可进行大面积施工。

3.3植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。

3.4特殊部位的操作平台搭设完成，并经验收合格。

四、操作工艺

4.1工艺流程

4.2操作方法

4.2.1定位、钻孔

根据设计要求，在现场进行放线定位，标出钻孔位置，在放线定位前应采用探测仪器对原构件的钢筋位置进行探测，植筋的位置不得与原构件的钢筋位置冲突。确定好钻孔位置后使用水钻或电锤进行钻孔，当原构件质量较差，存在裂纹缝隙时必须采用水钻，以减少施工震动对结构造成的破坏，植筋孔径大小为d+4mm。假设基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板)。

4.2.2植筋孔清理和验收

4.2.2.1钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用气泵、钢丝刷清孔，对重要构件要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次。其余构件清孔应根据设计要求进行。清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终到达清洁枯燥。

4.2.2.2如遇成孔部位较潮湿的情况，还须用加热棒，对所成的孔进行枯燥处理。

4.2.2.3清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密，以防有灰尘和异物落入。

4.2.2.4植筋孔清理完成后，组织相关方进行隐蔽验收，并作好验收记录，验收记录见附表一。

4.2.3钢筋除锈

4.2.4.1植筋用钢筋必须做好除锈清理，采用磨光机固定钢丝刷对钢筋的除锈部位进行打磨，要求除锈长度大于锚固长度50mm左右。

4.2.3.2普通没有锈蚀的钢筋，应用角磨机和钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋外表打磨出光泽，严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。

4.2.3.3假设钢筋粘有油污，应用丙酮将其清洗干净。

4.2.3.4在植筋前再将钢筋打磨好的局部用棉丝沾丙酮擦拭干净。

4.2.4注植筋胶

将植筋胶管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳机感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3时，停止扣动扳机。

4.2.5插筋锚固

4.2.5.1非通孔锚固

根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。

4.2.5.2通孔锚固

将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵的同时，须在通孔两端预埋气管，一端注胶，另一端排气。将锚固用植筋胶装入打胶筒内，安装打胶嘴。将植筋胶通过注胶管注入孔洞内，直至另一端出气管溢出胶为止，而后将出气管弯折扎紧。

五、质量标准

5.1主控工程

5.1.1钢筋的品种和质量均必须符合设计要求和有关标准规定，进口钢筋需先经过化学成分检验，符合有关规定前方可使用。

检查方法：进场验收，复核相关资料，现场取样进行复试。

5.1.2植筋胶性能必须满足要求。

检查方法：进场验收，复核相关资料，现场取样复试，现场样板抗拉拔承载力试验。

5.1.3植入钢筋锚固的抗拉强度必须满足要求。