合成氨煤制气工艺包.doc

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目录

TOC\o1-3\h\z\u11981设计基础 1

64551.1概况 1

292921.2装置规模及组成 2

57551.3原料、产品、中间产品、副产品的规格 2

85991.4公用物料和能量规格 2

183271.5性能指标 4

143481.6建议采用的标准规范 4

220122工艺说明 6

108012.1工艺原理及特点 6

285962.2主要工艺操作条件 7

133712.3工艺流程说明 7

217982.4工艺流程图（PFD） 8

240182.5物流数据表 8

73513物料平衡 9

173423.1工艺物料平衡 9

62003.2气化过程热量衡算及热效率计算 9

82033.3公用物料平衡图 9

48634消耗量 10

31465界区条件表 11

55406卫生、安全、环保说明 11

58466.1装置中危险物料性质及特殊的储运要求 11

12006.2主要危险物料分类 13

192706.3生产运行过程中的危害主要表现 13

229796.4主要卫生、安全、环保说明 13

39616.5危险区域分类 15

294436.6安全泄放说明 15

4676.7三废排放说明 15

48087分析化验项目表 16

109258工艺管道及仪表流程图（PID） 17

148179建议的设备布置图及说明 17

871410工艺设备表 17

638711工艺设备 18

512011.1工艺设备说明 18

3115311.2工艺设备图 20

858012自控仪表 20

1818312.1仪表索引表 24

1855212.2主要仪表数据表 24

2135812.3联锁说明 24

540813特殊管道 26

1407713.1特殊管道材料等级规定 26

1240913.2管道数据表 27

1100414主要安全泄放设施数据表 28

附表1：物料平衡数据表

附表2：物流数据表

附表3：管道数据表

附表4：仪表索引表

附表5：仪表数据表

附表6：安全阀数据表

附表7：爆破片数据表

附表8：补偿器数据表

附表9：界区条件表

附表10：用电设备条件表

附件1：分析手册

附件2：稀油系统

油压泵站控制柜面板图

油压泵站控制柜衬板接线图

泵站电气控制原理图

稀油站油压系统控制点

稀油站配管示意图

附件3：干油系统

干油站防爆控制箱电气资料部分

干油系统示意图

附图1：首页图

附图2：工艺流程简图（PFD）

附图3：管道及仪表流程图（PID）

附图4：联锁逻辑图（DCS联锁系统）

附图5：联锁逻辑图（SIS联锁系统）

附图6：复杂回路图

附图7：阀门时序表

附图8：DN400及DN800程控阀外形图

附图9：纯氧气化炉上气道管道砌砖图

附图10：设备平面布置示意图

附图11：设备图

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1设计基础

1.1概况

1.1.1项目背景

甲方40000Nm3/h合成氨改产氢气循环化改造项目与某公司达成协议，由某公司提供常压固定床纯氧连续气化工段主体设备6台φ3200mm造气炉，并提供造气装置工艺软件包。

1.1.2设计依据

（1）《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》（SHSG-052-2003）；

（2）甲方提供的项目相关基础资料;

1.1.3技术来源及授权

本项目技术采用某公司开发的一套新的气化技术（专利号：ZL201110447151.8）。该公司专门开发设计的纯氧气化设备，配套简化和优化升级后的新型工艺流程和系统配置，可采用焦碳、烟块煤、无烟块煤、煤棒等作气化原料，采用纯氧（≥99.6％）和水蒸汽作气化剂，以单向连续气化的运行方式生产高热值加热煤气。

1.1.4设计范围

按《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》SHSG-052-2003要求编制甲方40000Nm3/h合成氨改产氢气循环化改造项目固定床纯氧连续气化工艺包，界区划分见下图（双点划线框内为我公司的服务范围，工艺包设计要包含气柜的运行状态（进口氧含量、气柜高度、视频监控）和控制指标）:

原料煤或小粒焦蒸汽料仓气柜补水循环灰水处理装置氧气气化装置

原料煤或小粒焦

蒸汽

料仓

气柜

补水

循环灰水处理装置

氧气

气化装置

1.2装置规模