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水稳拌合站安全技术交底

1.拌合站操作人员，必须经过专门培训，熟悉器的械

原理、性能、结构和维修保养

规程，了解水稳拌的机关知识，掌握一定的操作

技能。

2.操作人员必须穿工作服，严禁酒上机操作，非

操作人员未经许可不准进入主操作室；

严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。

3.拌合站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物

或设备时，应加装避雷装置。启动前的准备：

4.

（）开前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安

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全可靠。使用前应检查搅

拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。

（）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起

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过额定值的±10%。先进行

点动试车检查搅拌电、水泵的转向是否正确；卸料门是

否开启自如；提升

电抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作

灵活；各减速成箱

及润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特

别是运动部件的联

接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。

（3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供

料，拌站各部位均在准备工作

状态。

（4）启动空压机，压缩空气压力应在0.5-0.7公

斤的范围内，且无漏气现象。

5.根据实验室供给的水稳及配单，按给定值向微机

输入水稳配方数据，并经质量检查

员核对无误。各项准备工作完毕后，方能举行砼生产搅拌。

6.先将搅拌启动空转，观察搅拌运行是不是正常，卸

砼料门开关是不是灵活，并排除

内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作时，肯

定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，再进入

自动循环生产。

7.新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超

负荷工作。新机使用1-2个台班。

必须对各紧固件及钢丝绳夹举行检查和紧固。搅拌继续

运转小时后，装入适当的大骨料和水搅拌分钟举行筒体的

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清洗。

8.操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后

方能提升投料。在投料过程中。

要立时加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。

9.工作工程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌

站使用说明书规定进行操作，随时观

察各种仪表，唆使灯工作情况，发现题目及时正确处理。

10.随时观察各种物料实际称重是不是跨越规定的允许误

差值，跨越规定值应采用手动操作

处理，对砼过干、过稀等差异情况，就及时调整。

要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，及时

准确的发出要料讯。

11.注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，

禁止开车通行。注意电气安全，防止

电气元件、电线受潮及损。

12.严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑

用作它用。系统运行过程中，如

无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。

13.搅拌机工作时，不得探身看搅拌情况，只能透

过观察孔观察。搅拌站工作时，任何人

不得进入料斗轨道或站立在轨道下方；不得将头、手伸入

轨道；不得站立在牌卸料区；不得打开搅拌卸料门和检修门。

如有必要打开搅拌检修门，则应停，将料斗提升至安全孔

处，并用安全销锁住。

14.如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系

统控制电源，并切断总电源开关。

应立即打开卸料门，放尽搅拌桶内拌和物，避免砼

在搅拌机内凝结。待故障排除，续要重新启动，

必须使系统进入手动工作状态。禁止搅拌机重车停机

和重机启动。

15.使用进程中，按搅拌站的保养按说明书规定和

润滑周表对搅拌站和设备部位举行润

滑。检查电器设备外壳，必须有可靠的接地，接地电阻不

大于欧姆。清扫搅拌站各部位浆液、积灰。及时清洗搅拌

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罐内及整表面的灰尘、沾附的砼和油污，防止砼干结，保持

清洁。