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天然气管道的洁净工作应在机组运转从前采纳空气吹扫,去除残留在管道内或在
管道安装过程中进入系统的异物。
1.1管道工作
1.1.1.天然气管道焊策应采纳惰性气体保护焊。
1.1.2.各段管道应用手刷和空气吹扫洁净内表面以后进行安装。
1.1.3.管道焊接后再次用手刷和空气吹扫洁净管道内表面。
1.1.4.按管道部署图安装已洁净的管道。
1.1.5.吹扫后复装管道,保证使用新的金属环绕垫。
1.2工作范围
1#燃机本体燃料供给系统的流量计进口至燃机B架的管路吹扫。2#~4#机相同适
用。
1.3洁净方法
管道洁净工作经过空气吹扫来达成。在洁净过程中需将天然气管道分红几条管线,
以达到最有效的洁净成效。
空气吹扫
当管道内压力升到要求压力时迅速翻开封闭的阀门。
爆破吹扫
将垫板安装在吹扫管道终点的法兰处,升压直至垫板爆裂。
警告
假如管道中还存在异物,在调试阶段会造成好多故障和事故,比如焚
烧室喷嘴拥塞,破坏,调试延迟等。
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2.1吹扫用设备与资料
压缩空气机1台
压力表(1.5MPa)6个
暂时吹扫阀(DN80PN1.6)1个
暂时法兰2个
暂时垫片若干
200×250×2橡胶板10块
硬纸板2㎡,
δ3钢板3块
油漆1桶
2.2作业准备
压缩空气流量大概5Nm3/min,最大压力7kg/cm2。
吹扫空气一定是干燥的、干净的空气(采纳主厂房仪用压缩空气)。
因为燃气管道标高落差较大(),且管道较曲折。为了提升管道吹扫的收效和
操作的方便,因此要将吹扫的管道按分红3条管线,分别进行有效的吹扫。
2.2.4端口挡板及出口的暂时端板采纳与管道相同规格的法兰。(见附件)
2.3作业方法
将空气供气管道与要吹扫的管道连结。迅速翻开吹扫管道的尾端阀门将压缩空
气排出。
重复上述洁净步骤直到管道内部检查不到尘埃及外面杂质。
将暂时空气管道连结在吹扫管线的一端,管道尾端用7.5mm厚的硬纸片(可
以堆叠)将管口密闭。而后用法兰将硬纸片压紧。
经过暂时供气管向吹扫管道供给压缩空气并升压超出3kgf/cm2的压力
采纳爆破式吹扫,将硬纸片强行吹爆。产生强盛气流将管道中杂物吹出。
距离出口法兰700mm、正对法兰口处用3mm厚钢板进行遮挡,用以降低爆破
空气的速度。
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2.4
铜靶板:
在检查洁净度从前,在管道爆破出口安装靶板。靶板安装简图见附件1。靶板采纳打
磨圆滑的铜板。检查装在管道爆破点的靶板,假如有杂质击打的疤痕,则需要对
该管线重复清理。
靶板由打磨圆滑的铜板制成(厚3~5mm,宽30~50mm)。
每平方英寸的打击印迹(在
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