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工艺基准按照用途不同可以分为:定位基准测量基准装配基准工序基准
1.获得零件形状精度的方法有:轨迹法成形法展成法〔成法〕
2.机械加工工序安排的原则是:先基准面,后其它面先主要外表,后次要外表先主
要平面,后主要孔先安排粗加工工序,后安排精加工工序
二、判断题
〔√〕1.工件在夹具中定位时,欠定位是绝对不允许的,过定位特殊情况下是可以存在的。
〔×〕4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。
〔√〕5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差
〔×〕6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。
〔√〕7.磨削的径向磨削力大,且作用在工艺系统刚性较差的方向上。
3.试述粗基准的选用原则。〔1〕该外表加工余量要求均匀时;(2)加工余量最小的外表;(3)位置精度要
求较高的外表(4)粗基准的外表要求平整光洁;(5)粗基准一般只使用一次。
一、填空:
1、机械产品的根本生产过程一般可以分为三个生产阶段:毛胚制造阶段、加工
阶段和装配调试阶段。
2、工步是指工序中加工外表、切削刀具和切削用量〔不包括背吃刀量〕
都不变的情况下所连续完成的那一局部工艺过程。
3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片两种根本
形式。。
二、判断题:〔正确的在括号打√〞;错误的打×〞〕
1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。〔〕
2、制订工艺规程的根本要尽量提高生产率和降低本钱。〔〕
3、粗基准应防止重复使用,在同一尺寸方向上,通常只允许使用一次。〔〕
4、机械加工过程中划分加工阶段,有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。〔〕
6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速,而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。
〔〕
13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差,一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。
〔〕
14、车削加工中,用四爪夹盘安装工件一定要找正,而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。
〔〕
19、无心外圆磨削时,工件没有定位基准面。〔〕
三、名词解释
1、机械制造工艺过程
2、工序
3、零件的构造工艺性
4、经济加工精度
.z
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11.六点定位原理
机械制造根底试题
1.机械加工中,轴类零件常用外圆柱面或两端顶尖孔作为定位基准。
2.按误差的特点和性质,测量误差可分为系统误差、随机误差和粗大误差。
13.根据产品零件的大小和生产纲领,机械制造生产一般可以分为单件生产、成批生产和大量生产三种
不同的生产类型。
14.夹具的根本组成局部有定位元件、夹紧装置、对刀和导向元件、夹具体和其它元件。
4.三爪卡盘的三个卡爪是联动的,具有自动定心作用,所以它的定位精度一般要高于四爪卡盘。×
8.在零件图上标注尺寸时,作为依据的那些点、线、面,称为工艺基准。×
9.工件定位时,并不是任何情况都要限制六个自由度。√
10.工件被夹紧后,则六个自由度就被全部限制了。×
11.定位基准、测量基准和装配基准各有不同的意义和用途,所以一般是不能重复的。×
12.工件定位时,应选择余量和公差最小的外表作为粗基准,而不应该选择工件不需加工的外表作为粗
基准。×
13.为减少定位误差,应尽可能使较多的外表加工用同
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