FZ∕T 01122-2014 纺织品 耐磨性能试验 曲磨法.docxVIP

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W04

中华人民共和国纺织行业标准

FZ/T01122—2014

纺织品耐磨性能试验曲磨法

Textiles—Testsforabrasionresistance—Flexabrasionmethod

2014-07-09发布

2014-11-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

FZ/T01122—2014

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国纺织工业联合会提出。

本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会(SAC/TC209/SC1)归口。

本标准起草单位：中纺标(北京)检验认证中心有限公司、深圳市贝利爽实业有限公司、南通联发印染有限公司。

本标准主要起草人：王欢、韩玉茹、徐路、黄碧贤、黄长根、许小军。

1

FZ/T01122—2014

纺织品耐磨性能试验曲磨法

1范围

本标准规定了采用曲磨法测定织物耐磨性的试验方法。

本标准适用于大多数织物，本标准不适用于摩擦时产生变形后难于恢复的织物。

2规范性引用文件

下列文件对于本受件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅生日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于不这件，

GB/T652统员品调湿和试验用标准大气

3原理

在规

压力下，试解察过曲磨刀片底要刀片通尔反发概瘤医擦根据试材磨断耐的摩擦次数，

确定织物

性能。

4仪器

4.1曲磨课验仪侧应符合以下要求[示意图见图

---山夹可火持尺寸为300mm×25mn的矩形试程

——往复感动试验台，往复速度125次/min±5次/min;动程为25mmz2m。

—-具有摩擦次数配示装置。

—一具有摩擦压力重锰和拉伸张力重锤。摩擦压力重锤为45025g,护伸张力重锤为1810g±

5g。

—曲磨刀片，示意图见概1b)。力片研个金钢利料制成，现也不低于80HRC,刀口呈直角，刀刃

厚度h为1.6mm±0.2mm,编度为10mmhamm。曲磨刀片使用一段时间后，应在放大

镜下观察刀片边缘，如果出现磨饨(刀口出现明显的圆角)或损坏等现象，应更换刀片。

2

FZ/T01122—2014

a)b)

说明：

1——曲磨刀片牵伸滑轮；

2——曲磨刀片；

3——摩擦压力装置；

4——试样；

5——试样夹持装置；

6——往复移动试验台；

7——曲磨试验摩擦台；

8—--拉伸张力装置；

h—-刀刃厚度，2mm±0.2mm;

w——刀具宽度，10mm士1mm。

图1耐磨仪示意图

5调湿和试验用标准大气

调湿和试验用标准大气按GB/T6529规定执行。

6试样

取样前将实验室样品放置于第5章规定的标准大气中调湿，调湿后剪取经(纵)向试样和纬(横)向试样各5块，试样尺寸为300mm×25mm,经(纵)向试样长度方向平行于经(纵)向，纬(横)向试样长度方向平行于纬(横)向。

试样应具有代表性，避开褶皱、破损等有明显疵点的部位，试样距布边至少100mm。

7试验程序

7.1将曲磨试验摩擦台固定在往复移动试验台上，设定摩擦速度为125次/min,动程为25mm。

7.2将摩擦压力重锤作为摩擦压力置于摩擦板上部，拉伸压力重锤作为拉伸张力置于摩擦板后部。

7.3试样的一端夹入摩擦台前端的夹头夹紧，试样的另一端绕过曲磨刀片后夹入上摩擦板前端的夹头，试样测试面与刀片接触。拉紧试样放下摩擦板使曲磨刀口位置的刻度指示值与摩擦台侧部位置的

刻度指示值一致，拧紧试样旋转夹头固定试样。

7.4启动耐磨仪开始试验，观察试样磨损情况，检查间隔见表1。试样断裂时停止试验，记录试样破损

FZ/T01122—2014

前累计的摩擦次数。

注：对于不熟悉的织物，建议进行预试验，以确定检查间隔。

表1曲磨试验检查间隔

试验系列

预计试样出现破损时的摩擦次数

检查间隔

次

a

≤100

10

b

100且≤200

20

c

200且≤500

50

d

500且≤1000

100

e

1000且≤5000

200

f

5000

500

7.5按照上述步骤测试余下试样。

8结果表示

记录每个试样破损前累积的摩擦次数作为耐磨次数，计算5块经(纵)向试样和纬(横)向试样耐磨次数的平均值作为经(纵)向