阀门保养教学.pptx

01;01.;

;两片式球阀;1、清洗阀座密封系统；

2、阀座密封系统的重新注脂；

3、阀腔排污；

4、按要求调整阀门限位；

5、多次开关阀门；确保安全操作阀门，开关动作阀门3次。

6、润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备

7、测试阀座密封泄漏情况；

8、检测阀门附件、法兰、注脂口及阀杆的泄漏情况。

9、检查执行机构是否正常工作:

10、对于检查中存在的问题进行处理和维修；;1、对阀门及其外部部件的外观检查；记录所需要维护保养的阀门铭牌信息；使待养护的阀门处于全关或全开位置。

2、检查球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏。

3、在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作；定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有效手段，排污操作通过阀门排污咀或排污阀进行。

4、通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接，因此在排污时应使用两个扳手进行操作，以保护其根部螺纹连接可靠，扳手选用应尽量避免使用活扳手。

5、在操作时打开排污咀/阀的速度应缓慢，操作人员应避开排污咀/阀排气方向，以防止快速气流中的杂质伤害操作人员。

6、排污操作排污咀/阀的开度应适中，可以将阀腔中杂质排出为宜。排污时应仔细观察排出物，当无可见排出物即认为排污合格，关闭排污咀/阀。

7、在排污过程中，如阀腔中存在水或其他液体，由于排污咀/阀的节流，可能会形成排污咀/阀排气口冻堵的情况，所以在排污过程中，应不断反复活动排污咀/阀的关闭件，以保证排污咀/阀通道的畅通。

8、球阀内漏检查，在阀门排污后，间隔10-20分钟后，再次打开排污阀,作阀门内漏检查；

9、手动操作阀门,全开或全关两次以上，检查阀门开关是否灵活、到位。球阀的开关只允许一个操作，严禁使用加力杆或是多人一起操作；对于长期不操作（6个月以上）或在低温环境下使用的阀门，可能存在阀门内异物堆积或卡涩问题，在操作球阀前应先注入少量清洗液或润滑脂，以保护阀门密封。

10、全开或全关阀门的操作是否灵活，检查有无卡阻现象。若阀门扭矩过大（单人操作困难），应注入清洗液对阀门进行充分清洗和活动。若阀门开关灵活，可直接对阀门注润滑脂。

11???检查阀门的阀杆填料处、中法兰是否存在外漏。

;检查执行机构及相关配套系统有无渗油、漏气等现象，气液联动执行器底部有无疑液积存，各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀；检查电动执行机构的电源、信号线护套，密封有无老化破损，有无异常报警，检查所有连接无松动；检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内。;穿戴好劳保服、安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防爆扳手等设备及工具。;1、检查阀门阀座注脂嘴、阀杆注脂嘴（请勿向此嘴注入）、阀体/排放嘴是否存在泄漏。

2、检查注脂设备，确保注脂枪/泵工作状态良好且已装入适当的产品。

3、通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。

4、确保安全操作阀门，开关动作阀门3次。

5、让阀门充分浸湿等待1到6个小时，让清洗(洁)液渗透阻塞和污物处。

6、测试阀门，对阀门进行排污，检查阀门内漏情况。如果阀门的排放不能停止，请注入密封脂。

;首先需要检查外部原因：检查齿轮箱内部构件是否损坏，润坏是否良好，螺栓是否松动，没有齿轮箱的需要检查执行器是否工作正常在排除外部因素后，对阀门进行排污操作，检查是否结冰或存在杂物，无结冰无杂物可以确认球体和阀座抱死，并不是球体与阀座配合过紧，而是球体表面严重缺少密封脂，导致球体表面失去润滑。此时应边加注密封脂边开关阀门，会发现开度越来越大，在继续加注一些密封脂巩固，保证球体表面充分润滑。

;01.;01.;1、旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作

2、检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。

3、检查旋塞阀是否存在内漏。

4、检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。

5、检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。;三、常见故障及处理方法;01.;手动注脂枪使用方法;2021.08.01