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2018年9月份技术质量部重点工作计划
1、8月份工作总结
序号
项目名称
具体实施内容
完成时间
责任人
完成情况
完成状态
金风3S项目
3S首件发往总装厂试装验证
按计划
部门成员
未完成。发货计划尚未下达,预计9月20日。
进行中
工装模具准备
新投入2.0MW机舱罩模具德州厂试用
2018.8.10
曲凡旭
马立栋
完成。已正常使用。
关闭
LM项目PPAP
新接1个订单,提供PPAP文件。
2018.8.20
马立栋
完成。PPAP及产品已发客户。
关闭
金风精益项目
按计划节点推进2个精益项目。
2018.8.30
刘从兴
完成。项目完成,正准备验收材料。
待续
污水池盖
报价后根据情况确定开发。
2018.8.20
曲凡旭
完成。项目中标,后续不做产品仅提供技术支持。
关闭
山东名牌产品
提供与产品相关的数据资料与文字描述、证明材料
2018.8.10
刘从兴
完成。网上初审已过。
关闭
2、18年9月份重点工作计划
序号
项目名称
具体实施内容
完成时间
责任人
备注
金风3S项目
3S首件发往总装厂试装验证
按计划
部门成员
金风精益项目
金风要求:2个精益项目于9月3日形成总结材料。
2018.9.3
刘从兴
2.X结构更改
与金风技术人员及时沟通,掌握2.X顶盖结构更改情况,为库存状态提供依据。
2018.9.25
刘从兴
曲凡旭
中车131(146)
熟悉产品图纸,技术交底、产品BOM、模具明细、模具制做方案、模具生产技术服务。
2018.9.30
曲凡旭
LM项目PPAP
按新接订单,提供PPAP文件。
2018.8.20
马立栋
金风产品重量测量
2.X机型、3S机型要求对机舱罩、导流罩总成称重5-6台,提供数据给金风。
2018.9.6
娄胜平
组装工段
金属结构件质量问题处理
2.X新引入2个供应商,出现质量问题及时反馈供应商,做好技术交底技术支持与服务。
2018.9.15
娄胜平
王建伟
李云雷
第二部分:质量运行情况
生产过程
1.1、质量表现情况
本月(8.1-8.31)共生产金风2.0机舱罩60套,导流罩62套;金风2.X机舱罩12套、导流罩10套。国电2.0机舱罩14套,轮毂罩12套。本月质量状况较为稳定,防滑面树脂改善明显,过程需进一步关注细节质量。
2、典型质量问题:
序号
问题描述
原因分析
纠防措施
目标
责任人
完成时间
确认效果
项目状态
1
防滑面树脂严重
防滑面压板模具表面未处理好、积蜡太多,导致胶衣开裂在抽真空注胶过程中从而造成树脂渗透。
铺层过程中未仔细检查压板模具胶衣是否有鼓包、针孔现象,没有进行及时补刷处理。
防滑面压板在刷胶衣前清理干净。
3、铺层前仔细检查胶衣面是否有针孔和鼓包现象并及时处理。
4、对员工做专项交流培训。
单台故障故障项此次控制在0.1以下
娄胜平
张万芳
2018.7.25
防滑面树脂明显减少,提高了产品质量及后续工时损耗。
完成
注:机舱罩产品质量占比大于等于20%、质量问题排在首位、单台故障项次大于等于0.1的质量问题,必须做原因分析,并制订纠防措施。
外协零部件
2.1、本月外协件共进货46个批次,其中不良状况如下:
(1)玻璃钢外协件防雨罩胶衣面空泡共6件,接脂盒变形1件;
(2)金风2.X结构件预埋铁件螺纹孔未攻丝共5套;金风2.0导流罩后法兰变形共3件;
序号
品名
供货数量
不良数
1
玻璃钢外协件
342
7
2
结构件
489
8
3
毛刷卡规
640
5
4
侧后窗
160
3
2.2、典型质量问题纠防措施
序号
问题描述
原因分析
纠防措施
完成时间
1
无
份成品检验合格率
机舱罩产成品8月份一检合格率
产品名称
金风2.0机舱罩
金风2.0导流罩
国电2.0机舱罩
国电115轮毂罩
金风2.X机舱罩
金风2.X导流罩
总计
报检数量
60
62
17
17
11
10
177
一检合格数量
54
58
14
15
8
7
156
一检合格率
90.00%
93.55%
82.35%
88.24%
72.73%
70.00%
88.14%
典型质量问题纠防措施
序号
问题描述
原因分析
纠防措施
完成时间
1
金风2.X安全护栏掉漆
没有做好进货渠道供应商检验
加强供应商来货检验
2018.09.01
2
内表面刷漆、漏刷、眼孔等
因工作不认真、疏漏、大意造成的
加强内表面刷漆管理
2018.09.01
3
金风2.X、2.0螺栓漏刷锌
工作人员没有把锌刷到位
加强工作人员刷锌管理
2018.09.01
3.2、售后质量问题
机型
发货台数
问题项次
合格率
问题明细
国电2.0
21
0
100%
金风2.0
39
11
71%
1.内表面粗
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