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微弧氧化介绍形成机理反应过程陶瓷层的形貌特征陶瓷层的物质组成微弧氧化的技术特点

微弧氧化形成机理1微弧氧化（Micro-arcOxidation，简称:MAO）微弧氧化是将铝、镁合金样品置于脉冲电场环境的电解液中，样品表面因受端电压作用而发生微弧放电，所产生的高温高压条件使微区的铝、镁原子与溶液中的活化氧离子结合生成有陶瓷结构特征的氧化层，该膜层硬度较高，耐磨性能优良，膜层具有陶瓷质感。设备原理

微弧氧化反应过程2微弧氧化的反应现象包含以下几个基本过程：阳极氧化阶段、火花放电阶段、微弧氧化阶段和熄弧阶段。镁合金样品表面微弧放电状态随通电时间的变化。

微弧氧化陶瓷层的形貌特征3陶瓷层截面形貌陶瓷层表面形貌截面结构表明:氧化陶瓷层与基体以冶金型微熔过渡区连接，层内组织致密无穿孔表面形貌表明:?ｍ级盲孔微区均匀分布，既利于连续油膜的形成，降低摩擦系数，同时又可增强后续涂装的其附着力

微弧氧化微弧氧化陶瓷层的物质组成4AZ91D镁合金表面的微弧氧化膜层（400V）以MgO和MgO2为主组成相，另有少量其他反应沉积物如Mg2SiO4等。LY12铝合金表面的微弧氧化膜层以α-Al2O3和γ-Al2O3为主组成相，另有少量其他反应沉积物如Al-Si-O等。

微弧氧化技术特点5硬度高（HV:500～2500）、耐磨性好，和其他工艺相比与基体的结合牢固，能够有效弥补轻合金表面不耐磨的缺陷。微弧氧化(10μm)铬化处理(10μm)阳极氧化(10μm)

微弧氧化技术特点6微弧氧化缺点颜色单一，色彩不过丰富，适用于铝合金、镁合金。生产流程：除油-微弧氧化-水洗-封孔-烘干。使用微弧氧化形成微弧复合陶瓷绿色合成，代替传统的磷化及电泳处理，生产流程如下：MCC（Micro-arcCompositeCeramicGreenSynthesis）微弧复合陶瓷绿色合成

微弧氧化技术特点7MCC处理铝合金?MCC处理镁合金MCC处理镁合金