机械制图与典型零部件测绘 课件 第十章 箱体类零件的测绘.ppt

第十章

箱体类零件的测绘§10.1学习目标本章主要内容§10.2箱体类零件上常见的工艺结构箱体类零件一般是机器设备的主体，主要起容纳、承托、定位、密封及保护其它零件的作用。该类零件的结构形状复杂，一般存在形状各异的空腔，并且常有带安装孔的底板、顶板及其它连接板，上面有凹坑、凹槽、凸台等结构；支撑孔处常有加厚凸台或加强肋板。零件毛坯大多是铸件，具有铸造圆角、拔模斜度等铸造工艺结构，具有较多的表面过渡线。拔模斜度在铸造零件毛坯时，为了便于将木模从砂型中取出，零件的内、外壁沿拔模方向应有一定的斜度(1：20～1：10)，叫做拔模斜度（也称起模斜度）。拔模斜度在零件图中拔模斜度可以画出，如图(a)所示。这种斜度在图样上一般不标注，也可以不画出，如图(b)所示；必要时，可以在技术要求中用文字说明。拔模斜度在表达铸件时，如果已在一个视图中表达清楚拔模斜度，则其它视图允许只按小端画出投影铸造圆角在铸件各表面的相交处，都应有铸造圆角，这样既能方便起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔，如图所示。铸造圆角在图样上一般不标注，常集中注写在技术要求中。过渡线画法由于铸造圆角的存在，零件上的表面交线就显得不明显。为了区分不同形体的表面，在零件图上仍画出两表面的交线——过渡线。过渡线画法过渡线的画法与相贯线画法基本相同，只是在其端点处不与其他轮廓线相接触，可见过渡线用细实线表示。铸件壁厚在浇铸零件时，为了避免因各部分冷却速度的不同而产生缩孔或裂缝，铸件的壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。铸件结构形状的合理性铸件的内外结构应尽量简单、平直，如图(a)所示；紧靠在一起的凸台应合并，以避免出现狭缝，大箱体的安装部分应采用内凹外凸结构，既节省材料，又保证接触良好，如图(b)所示。钻孔结构用钻头钻出的盲孔，在底部都会有一个接近120o的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120o的圆台，其画法及尺寸注法。钻孔的端面用钻头钻孔时，要求钻头的轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔位置准确和钻头不易折断。图(a)所示的是不合理的钻孔结构，图(b)～(e)表示了几种钻孔端面的正确结构。§10.3箱体类零件的表达及标注箱体类零件主视图选择的思路：以零件工作位置为主视图的放置位置（工作位置原则），以最能表达零件形状特征的方向为投影方向（最大信息量原则）。箱体零件的外部形状、安装孔的分布情况用基本视图或局部视图表达，内部结构用全剖或局部剖表达，视图的个数根据零件的复杂程度确定，一般需要三个或三个以上基本视图。箱体零件上的结构，根据实际需要可采用向视图、斜视图、局部视图、剖视图、断面图等各种方法来表达。细小结构应采用局部放大图表达。箱体类零件尺寸标注的注意事项（1）尺寸基准常选用设计轴线、对称平面、重要端面、重要安装面或结合面。（2）直接影响机器工作性能和质量的重要的尺寸（例如中心距、配合尺寸、安装尺寸等），一定要从主要尺寸基准直接标出，以减少加工和测量误差。箱体类零件尺寸标注的注意事项（3）标注的尺寸应尽可能的便于加工和检验。（4）同一个加工面与不加工面只能有一个联系尺寸。§10.4箱体类零件图的识读阅读箱体类的零件图，依然是按照“阅读标题栏——读视图想结构——读尺寸及技术要求——归纳总结”的顺序，其中重要的是先要读出零件的形状结构，再读懂每一个技术要求的含义。阅读视图想象箱体零件空间形状的思路与前面几章的案例类似，都是按照“先大后小、先主后次、先实后虚”的顺序，对于组成结构明显零件可以按照形体分析的结果逐个部分阅读。活动钳身零件图想象活动钳身的空间形状想象活动钳身的空间形状想象活动钳身的空间形状想象活动钳身的空间形状§10.5箱体类零件的测绘尾座体，在车床尾座中是一个主体零件，其它零件安装在该零件的空腔中。当摇动手轮的手柄时，通过键连接带动螺杆旋转，再通过螺纹传动，推动轴套连同顶尖一起做轴向往复运动，使其顶紧或离开工件，以实现被加工轴零件的装夹或拆卸。尾座体的表达方案尾座体草图案例2阀体阀体，是流体或气体管路阀门中的重要零件。用扳手转动齿轮轴时，通过齿轮齿条传动，使旋转运动转化为上下直线运动，从而使阀芯提起或落下，实现管路的开通或关闭，两侧板连接管路的管接头。阀体的表达方案阀体草图阀体的工程图课后思考箱体类零件的结构特点是什么？在装配体中常有什么作用？箱体零件上一般存在哪些工艺结构？怎样表达？怎样标注？怎样确定箱体类零件的表达方案？怎样识读箱体类零件图？如何测绘箱体类零件？**【能力目标】1、能够