《防护服装+焊接服gb+8965.2-2022》详细解读.pptx

《防护服装焊接服gb8965.2-2022》详细解读

contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4防护级别5要求6试验方法7标识与包装参考文献

011范围

涵盖的焊接服类型本标准规定了防护服装中焊接服的术语和定义、技术要求、测试方法、检验规则以及标识等。适用于从事焊接作业时穿着的专用防护服，包括但不仅限于焊接工作服、焊接上衣、焊接裤等。

0102适用性说明针对不同焊接工艺（如电弧焊、气体保护焊等）的特点，本标准提出了相应的防护要求。本标准适用于工业与民用领域内的各种焊接作业环境。

强调对焊接过程中产生的熔融金属飞溅物的有效防护。注重焊接服在高温环境下的热防护性能，确保穿着者的安全。安全防护重点

022规范性引用文件

本标准主要引用了以下相关标准GB/T2410，GB/T3917.3，GB/T4669，GB/T4744，GB/T4745，GB/T5455，GB/T12703.1，GB/T13661，GB/T17592等。引用标准

本标准中涉及的专业术语和定义，如耐磨性、隔热性、防火性等，均依照相关国家或行业标准进行解释。术语和定义

规定了焊接服面料的耐磨性要求及测试方法，以确保服装在焊接作业中具有足够的耐用性。耐磨性明确了焊接服在高温环境下的隔热性能要求，以及相应的测试方法，保障穿着者在高温焊接环境中的安全。隔热性对焊接服的防火性能进行了详细规定，包括阻燃时间、损毁长度等指标，并提供了测试方法，确保服装在接触火源时能够有效防护。防火性技术要求和测试方法

按照标准规定，选取具有代表性的焊接服样品进行测试，确保测试结果的准确性和可靠性。对测试环境的温度、湿度等条件进行了规定，以模拟实际焊接作业环境，提高测试的仿真度。样品准备测试环境样品准备和测试环境

033术语和定义

03应用范围焊接服广泛应用于铝的粗炼、精练、抽拉、压型、熔铸等作业环境，以及其他涉及焊接操作的工业领域。01定义焊接服是指焊接工人工作时所穿的具有防护性能的专用服装。02功能其主要功能包括耐磨、隔热和防火，以保护焊接工人免受火花、高温等潜在危险因素的伤害。焊接服

123指焊接服在特定条件下抵抗磨损的能力，确保其在使用过程中保持完好，延长使用寿命。耐磨性指焊接服在暴露于高温环境时，能够有效地阻止热量传递至人体，从而维持工人舒适的作业状态。隔热性指焊接服在遇到明火或高温时，能够抵御火焰的燃烧和蔓延，为工人提供额外的安全保障。防火性相关术语

044防护级别

根据防护性能划分焊接服按照其提供的防护性能，可分为不同级别，如耐磨级别、隔热级别和防火级别等。这些级别反映了服装在不同焊接环境下的保护能力。综合考虑多种因素确定焊接服的防护级别时，需综合考虑焊接作业的类型、环境温度、暴露时间以及潜在风险等因素。这有助于确保所选焊接服能为工人提供适当的保护。防护级别分类

防护级别与应用场景耐磨级别适用于常规焊接作业，特别是涉及金属碎屑飞溅的场合。这种级别的焊接服能够经受住飞溅物的冲击，保护工人免受划伤和磨损。隔热级别针对高温焊接环境设计，如铝的熔炼和铸造过程。隔热级别的焊接服采用特殊材料，有效减少热量传递，防止工人因高温而受伤。防火级别用于易燃或存在火灾风险的焊接作业。这种级别的焊接服具有出色的阻燃性能，能够抵御火花和火焰的侵袭，确保工人的安全。

在选择焊接服前，首先应对焊接作业进行风险评估，明确可能遇到的危害类型和程度。评估焊接作业风险根据评估结果，选择相应防护级别的焊接服。确保所选服装能够提供足够的保护，同时避免过高的防护级别导致的不必要负担。匹配防护级别与需求随着焊接作业条件和工人需求的变化，应定期检查并更新焊接服。这有助于确保防护服始终保持在最佳状态，为工人提供持续有效的保护。定期检查与更新防护级别选择指南

055要求

03焊接服应具备耐磨、隔热、防火等性能，以适应焊接作业环境的需求。01焊接服应符合本标准规定的技术要求，确保焊接工人在工作过程中的人身安全。02焊接服的设计、材料选择、制作工艺及成品检验等应严格按照本标准执行。5.1总体要求

焊接服外层材料应采用耐磨、隔热、防火的织物，确保在高温、火花等恶劣条件下具有良好的防护性能。焊接服内层材料应柔软、舒适，具有良好的透气性和吸湿性，以保证焊接工人在长时间穿戴过程中的舒适性。焊接服所用的缝纫线、拉链、纽扣等附件也应具备相应的防护性能，且牢固耐用。5.2材料要求

焊接服的设计应符合人体工程学原理，剪裁合体，便于焊接工人进行各种操作。焊接服应设置多个口袋，便于焊接工人携带工具和焊条等物品。焊接服的袖口、裤口等开口部位应设计紧凑，防止火花或熔融金属溅入。5.3设计要求

010203焊接服的缝制应牢固，线迹整齐，无跳线、断线等缺陷，以确保服装的耐用性。焊接服在关键部位