参考学习资料 风电发电 机舱罩轮毂罩原材料检验规程.doc

山东格瑞德集团·检验规程

机舱罩、轮毂罩原材料

检验规程

受控号：GD-03-130

受控状态：

编制：曲凡旭

审核：吕玉清

批准：袁晓霞

2013-12-27发布2014-01-01实施

山东格瑞德集团有限公司发布

机舱罩、轮毂罩原材料检验试验规程

1、目的

为有效的控制进厂原材料的产品质量，特制定本规程。

2、适用范围

本规程适用于玻璃钢制品所需原材料进货的检验依据、检验项目、检验方法、抽样方法、判定准则等。

3、引用标准

GB/T8237-2005玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂

GB7193-2008不饱和聚酯树脂试验方法

GB/T7690.3-2001玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定

GB/T18370-2001玻璃纤维无捻粗纱布

GB/T8237-2005玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂

GB/T6343-2009（ISO845-2009，IDT）泡沫塑料及橡胶表观密度的测定

4进货检验方法及要求

4.1查看分供方质量证明文件(产品合格证、检验报告、验证生产日期及保质期)；

4.2对来料进行随机抽样，按第5条款检验项目内容进行检验、试验；

4.3样品试用（可通过来料检验与制成产品后，通过检验成品的质量以判断该原材料的质量）；

4.4本公司不具备检测手段的检验项目，由供需双方签订质量协议保证，或由供方提供出厂检测报告；

4.5选择适宜的时机到分供方处，利用其检测设备、仪器等资源，进行检验或验证；

4.6提供上级主管部门或权威部门的检测报告

4.7合格放行条件

采购物资只有经本公司质检部人员在利用第4条中的1种或几种方法进行验证后，认为合格并出具书面证明后，采购物资方能入库或使用。

4.8相关试验方法可按附件规定执行

5检验项目

5.1树脂

5.1.1树脂的技术要求应符合GB/T8237-2005；

5.1.2检验规则按表1

表1

检验项目

技术要求

检验频次

试验方法、仪器

外观

应无异状

逐批检验

见附件

酸值

±4.0

逐批检验

25℃粘度（mpa·s）

±25%

逐批检验

凝胶时间（25℃）

±30%

逐批检验

固体含量%

±3.0

逐批检验

注:一种树脂只允许有一个指定值

5.1.3抽样及判定

一般认为每釜树脂为一批，要求送检树脂尽量为同一批次产品，抽样时从进货批中抽取一桶，混合均匀后取500ml进行试验，若试验结果不符合技术要求，则从另一桶中再取500ml再次进行试验，如果有一项不符合标准，则该批产品降等或按不合格处理。如果送检树脂不是同一批次产品，则按以上规则逐批进行抽检。

5.2胶衣

5.2.1包装应无泄漏、外溢等现象，商标上需有生产日期、规格等字样。

5.2.2胶衣与色种应表面和里面一样，颜色与色板相同。

5.2.3供货厂家提供胶衣浇注体的性能指标报告，其中包括胶衣浇注体性能，包括拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度、弯曲弹性模量、断裂延伸率、热变形温度、巴氏硬度、紫外线照射试验、水蒸气汽浴、循环老化等内容。

5.2.4检验规则见表3

表3

检验项目

检验频次

检验方式

试验方法（仪器）

外观质量

逐批检验

目测

目测

25℃粘度（mpa·s）

逐批检验

利用本公司的仪器设备

见附件

凝胶时间（25℃）

逐批检验

利用本公司的仪器设备

5.2.5抽样及判定准则

同5.1.3

5.3纤维布

5.3.1纤维布外观检验疵点加权分见表5

序号

疵点名称

疵点程度

扣分

1

断经

A单根断经，每长10cm（5cm起算）

B双根断经，每长5cm（2cm起算）

1

1

2

断纬

A每梭（半幅起算）

B半幅以内的，经向20cm内，每3梭（5cm起算）

C经向0.5m内，5cm以下的，每10梭

1

1

1

3

错经

比规定股数多或少10%以上的，每根每长1m

1

4

错纬

比规定股数多或少10%以上的，经向每长1m

1

5

纬圈

A经向10cm内，1/2股起圈5-10个

B经向10cm内，1/2股起圈10个以上，每增加5个

1

1

6

位移

A空隙宽度5cm以上，长度5cm以上的，每个

B经向0.5m内，空隙宽度5mm以上，长度5cm以上的，每3个

1

5

7

接头

A15cm以上的，每个

B15cm及以下的，经向0.5m及纬向15cm，5根及以上

1

5

8

稀路

A经向2cm内，比允许公差少5根

B经向2cm内，比允许公差少1.5根（15cm起算）

1

5

9

边不良

A散边、烂边，经向每长10cm

B散边、烂边，经向0