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动火作业风险分析和平安措施
序号
风险分析
平安措施
选项√
1
系统未彻底隔绝
用盲板彻底隔绝
2
系统内存在易燃易爆物质
进行置换、冲洗至分析合格
3
周围存在易燃物
去除易燃物
4
现场通风不好
翻开门窗，必要时强制通风
5
风力5级以上
不可防止时升级管理
6
高处作业
系平安带，办高处作业证
7
高处作业火花飞溅
采取围接措施
8
塔、油罐、容器等设备内动火
爆炸分析和含氧量测定合格前方可动火。动火人必须先在设备外进行设备内打火试验前方可进入设备
9
动火人和监火人不清楚现场危险状况
作业前必须进行平安教育
10
动火现场无消防灭火措施
选择设备：
11
电气焊工具不平安
检查电气焊工具，确保平安可靠
12
电焊回路接线不正确
回路线接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他管道、设备搭火
13
动火设备可能存在无法彻底置换的易燃物
动火设备通以蒸汽〔或氮气〕进行动火
14
电缆沟动火
去除易燃物，必要时将沟两端隔绝
15
监火人离开
动火人停止作业
16
动火人违反平安操作规程
监火人停止作业
17
动火点周围出现危险品泄漏
立即停止作业，人员撤离
18
作业结束现场留有火种
清理火种〔监火人落实〕
19
现场有杂物
清理现场
20
氧气瓶和乙炔气瓶间距不够
间距必须大于5m
21
氧气瓶和乙炔气瓶与动火作业地点间距不够
间距必须大于10m
22
乙炔气瓶卧放
必须直立摆放
23
氧气瓶和乙炔气瓶在烈日下暴晒
夏季采取防晒措施
补充措施
进入受限空间风险分析和平安措施
序号
风险分析
平安措施
选项√
1
作业人员身体状况不好
体质较弱的人员不宜进入
2
作业人员不清楚现场危险
作业前进行平安教育
3
系统内存在危险品
进行置换、冲洗至分析〔提前30min〕合格，涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析
4
系统未隔绝
所有连通生产管线阀门必须关死，不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经平安部门批准
5
存在搅拌等转动设备
切断电源，并悬挂警示标志
6
通风不好
翻开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，不准向内充氧气或富氧空气
7
高处作业
办理高处作业证
8
需动火时
办理动火作业证
9
监护不力
指派专人监护，并坚守岗位；
险情重大的作业，应增设监护人员
10
不佩戴劳动防护用品
按规定佩戴平安带、防毒用品等
11
易燃易爆环境
12
使用的设备、工具不平安
13
未准备应急用品
14
内外人员联络不畅
15
人员进出通道不畅
16
无事故情况下的应急措施
17
吊拉物品时滑脱
18
交叉作业
19
抛掷物品伤人
20
出现危险品泄漏
21
作业人员私自卸去平安带、防毒面具或违反平安规程
22
作业后罐内或现场有杂物
23
下水道、污泥含有硫化氢或其他毒物
补充措施
盲板抽堵风险分析和平安措施
序号
风险分析
平安措施
选项√
1
盲板选材不当
外观平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞
符合管道内介质、压力、温度要求
高压盲板应经探伤合格
2
盲板的尺寸不当
盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算合格
3
盲板辨识困难
必须有一个或两个手柄，每个抽堵盲板处设标牌说明
4
作业人员不清楚现场危险
作业前必须进行平安教育
5
监护缺乏
指派专人监护，并坚守岗位
6
未佩戴劳动防护用品
按规定佩戴
7
与生产现场联系缺乏
应事先与车间负责人或工长〔值班主任〕取得联系，建立联系信号
8
在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板
非刺激性气体的压力应小于26.66kPa；刺激性气体的压力应小于6.67kPa；气体温度应小于60℃
9
在危险性大的场所作业
消防队，医务人员等到场
10
涉及整个生产系统
生产技术处负责人和调度人员必须在场
11
在易燃易爆场所作业
作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具，并应使用防爆工具；禁止用铁器敲打管线、法兰等
12
在同一管道上多处作业
严禁同时进行两处以上抽堵盲板作业
13
需多处抽堵盲板
编制盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业
14
出现危险品泄漏
立即停止作业，撤离人员
15
作业后现场有杂物
清理现场
补充措施
高处作业风险分析和平安措施
序号
风险分析
平安措施
选项√
1
作业人员身体状况不好
患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业
2
作业人员不清楚现场危险状况
作业前必须进行平安教育
3
监护缺乏
指派专人监护、并坚守岗位
4
未佩戴劳动防护用品
按规定佩戴平安带等，能够正确使用防坠落用品与登高器具、设备
5
在危险品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业
事先与施工地点所在单位负责人或班组长〔值班主任〕取得联系，建立联系信号
6
材料、器具、设备不平安
检查材料、器具、设备，必须平安可靠
7
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