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化工生产中的危险有害因素及预防措施

本文从火灾，爆炸，静电，电磁辐射，职业中毒等方面论述化工生产过程中存在的危

险有害因素及其预防措施。

一、火灾爆炸及其预防措施

（一）火灾

1、燃烧：

燃烧是可燃物质（气体，液体，固体）与氧或氧化发生并伴有放热发光的一种激

烈的化学反应。

2、燃烧的条件：

燃烧必须具备三个条件（1）有可燃物质存在，（2）有助燃物质存在（3）有导致燃烧

的能源，即点火源。

3、燃烧的过程：

可燃物的燃烧都有一个过程，这种过程随着可燃物的状态不同而不同。气体最容易燃

烧，只要达到本身氧化分解所需要的能量，便能迅速燃烧；液体则必须有一个蒸发过程，

然后蒸气氧化分解进行燃烧；固体的燃烧与其组成有关，如果是化合物或复杂物质，受热

时分解成气态液态产物，然后气态物质燃烧或液态物质蒸发燃烧；如果是单体物质

如硫，磷等受热时首熔化，然后蒸发燃烧。

4燃烧的类型

（1）闪燃：各种可燃液体的表面空间由于温度的影响，都有一定的蒸气存在，这些蒸

气与空气混合后，一旦遇到点火源就会出现瞬间火苗或闪光。从消防角度来看，闪燃往往

是要起火的兆。可燃液体的闪点越低，越易起火，火灾危险性越大。

（2）自燃：可燃物质被加热或由于缓慢氧化分解等自行发热至一定温度时，即使不遇

到明火也能自行燃烧。在化工生产中，可燃物接触到高温表面，加热，烘烤，冲击，摩擦或

自行氧化分解，聚合物发酵等都会导致自然。

（3）着火：足够的可燃物质在有足够的助燃物质存在下，遇到明火而引起持续的燃烧。

（二）爆炸

1、爆炸：

爆炸是物系自一种状态迅速转变为另一种状态，并在瞬间以对外做机械功的形式放出

大量能量的现象。

2、爆炸的特点：

（1）爆炸过程进行的很快；

（2）爆炸点附近瞬间压力急剧上升；

（3）发出声响；

（4）周围建筑物或装置发生震动或遭到破坏。

3、爆炸的分类

（1）物理爆炸：

物理爆炸有物理变化所致，其特征是爆炸前后体系内物质的化学组成及化学性质不发

生变化。

（2）化学爆炸：

化学爆炸是有化学变化造成的。其特征是爆炸前后系统内物质的化学组成及化学性质

都发生变化。分为简单分解爆炸；复杂分解爆炸；爆炸性混合物爆炸。

（二）防火防爆技术

1、灭火的基本原理

根据物质燃烧的原理，燃烧必须同时具备三个条件：有可燃物质存在；有助燃物质存

在；有能导致燃烧的能源，即点火源。对已经燃烧的过程，若消除其中任何一个条件，燃

烧便会终止，这就是灭火的原理。

（1）冷却灭火法：

根据可燃物质发生燃烧时必须达到一定温度这个条件，将灭火直接喷洒在燃烧的物

体上，是可燃物的温度降低到燃点以下，从而使燃烧停止。

（2）隔离灭火法：

根据发生燃烧必须具备可燃物这一条件，将可燃物与附近的可燃物隔离或疏散开。使，

燃烧停止。

（3）窒息灭火法：

根据可燃物需要足够的助燃物这一条件，采取阻止助燃气体进入燃烧区的措施；或用

惰性气体降低燃区的含氧量，使燃烧无因缺乏助燃物而熄灭。

2、防火防爆措施

在化工生产中，防止火灾爆炸故的基本措施就是搞好安全设计安全管理。安全设

计是根本上消除生产中的不安全因素；安全管理是避免不安全因素的产生。

2.1消除导致火灾爆炸的物质条件能量条件

（1）消除导致火灾爆炸的物质条件

在生产中尽量不用或少用可燃物，这是工业防火防爆的根本性措施，应首加以考虑。

较为常见的情况是以不燃或难燃溶代替可燃溶。

工艺设备尽量密闭化：已密闭的带压容器或管道要防止泄露，负压设备防止空气深入。

加强通风除尘：对于某些无法密闭的，有可能存在可燃气体，蒸气，粉尘的场所。要

设置良好的通风除尘装置，降低空气中可燃物的浓度，将其浓度严格控制在爆炸下限一下。

设置检测报警器：在可能发生危险的场所，设置可燃气浓度监测报警器，一旦浓度超

标即报警，以便采取紧急防范措施。

惰性介质保护：在存有易燃易爆物料的系统中，加入惰性气体，是可燃气体浓度及氧

气