热处理安全生产守则.doc

热处理安全生产守则

一、?易燃、易爆危险品的储存和使用

???????1、?热处理车间存放的易燃、易爆危险品区域必须设置相应的安全标志牌，严禁烟火，每月检查一次保证安全标识牌的完好。

???????2、?对贮存易燃、易爆有机液体或气体的容器必须区分隔离存放，不能混放，对存储容器的状态必须作严格标识，例如空瓶或满瓶等。

???????3、?易燃、易爆危险品的贮存地点应坚持优良的通风，不受潮，不爆晒，远离火源和热源，避免机械撞击。

???????4、?应按各类物品的特性要求分别贮存，如氧气瓶不能与油脂类、乙炔放在一起，有机物渗剂不得与氧化剂放在一起等。

???????5、?煤油、甲醇、回火油取用完，必须马上密封储存桶，防止挥发到空气中造成危险。

???????6、?输送、贮氨的管道、阀门和仪表都不能用含铜合金的材料，否则会导致严重腐蚀，使其迅速损坏造成泄露。氨在高压下贮存，压力释放后，体积膨胀很大，贮瓶和贮罐的贮存环境温度不得高于50℃。

???????7、?乙炔气瓶必须直立放置，严禁倾倒、卧放，防止丙酮流出。瓶中的气体均不得用尽，瓶内残余压力不得小于0.2-0.3MPa。

???????8、?生产车间只作为供日常消耗物品的贮存场所，大批量的生产物料应贮存在各类库房内，严禁在车间存扩大量的生产物料。

???????9、?在安全隔离区不准有火源、可燃材料及与储罐无关的建筑设施，特别不准有地下孔、通风井等。

???????二、?生产设备操作安全注意事项

???????操作人员要穿戴必须的劳作保护用品，即工作时必须穿工作服，带手套，不同意打赤背、着短裤、穿拖鞋。工作场地四周应坚持整洁。

???????操作前必须认真检查设备的电气、测量仪表、机械保护装置等是否准确、灵敏，传动部件运转是否正常，严禁设备带故障工作。

???????对危及人身安全的设备及区域应设置安全标志牌，如高压设备〔变压器、高频设备〕、带电部位等均应设置。

???????每3-5月必须清理一次热处理生产车间的油污。

???????A、?感应热处理〔中频感应加热设备〕

???????1、?高、中频设备四周应坚持场地干燥，并铺设耐25KV的高压绝缘橡胶和设置防护栏。

???????2、?高、中频设备冷却用水的温度不得低于车间内空气露点的温度。

???????3、?改换感应器、变压器变压比和补偿电容时，必须关断中频电源的主回路电源开关。

???????4、?设备上电器部位发现漏水必须及时停止设备进行处理，防止造成电击伤。

???????5、?对裸露在机壳外的淬火变压器应加以屏蔽。作业部位高频辐射的电场强度不超过20V/m，磁场强度不超过5A/m。

???????6、?严格按设备的启动顺序启动高频和中频设备。当设备运转正常后方可进行淬火操作。

???????7、?对中频电源参数调整完成后以及正式生产时，中频电源柜的门必须全部关上。

???????8、?高、中频感应加热用的感应器不得在空载时送电。

???????9、?工件在淬火过程中如出现异常状况，应马上按急停按钮，切断高、中频电源。

???????10、?严格按照标准作业指导书进行操作。

???????B、?井式渗碳炉

???????1、?常常检查电炉设备的接地和电缆绝缘。保证所有和带电部分绝缘的金属壳体、仪表托架、配电柜、电缆连接起壳体、金属外壳、导电电缆和金属保护管等都必须接地。

???????2、?气体碳氮共渗时，从排气口排出的废气中含有有毒物质如一氧化碳等，必须点燃通过燃烧分解后排放。

???????3、?渗碳炉要有优良的密封性。井式炉炉压应不低于200Pa。

???????4、?井式渗碳炉的装炉量不得超过设备的最大装炉量。必须按照工艺要求控制每炉装炉量，避免由于装炉量过大，造成工件出炉进入开放式油槽淬火时，淬火油蒸气燃烧过旺而引发安全事故。

???????5、?热处理炉的所有管道、阀门和接头都不同意漏气，并应常常检查。

???????6、?工件出炉过程中必须切断加热电源和搅拌风扇电源，当风扇出现故障时应马上停止使用。

???????7、?炉温低于760℃时，不得向炉内通入可控气氛，例如煤油和氨气。

?????8、?往炉内送气时，排气管上的点火嘴应正常燃烧。

???????9、?停炉期间，必须放空井式渗碳炉边上的煤油储罐中的煤油，并将这些剩余煤油储存在指定地点的密封油桶中待下次使用。

???????10、?定期检查碳氮共渗工艺用料盘、料筐，如发现料盘、料筐上有显然裂痕应马上停止使用并交工装准备员修复，假设经确定料盘、料筐无法满足正常的安全生产时作报废处理

???????11、?严格按照标准作业