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镍钴矿的工艺技术研究与装备研发

汇报人：

2024-01-10

contents

目录

镍钴矿资源概述

工艺技术研究

装备研发

工艺技术与装备的应用实践

面临的挑战与未来发展

镍钴矿资源概述

01

镍钴矿的开采方法主要包括露天开采和地下开采，具体方法根据矿体赋存条件、地形地貌等因素确定。

选矿是提取镍钴金属的关键环节，主要包括破碎、磨矿、浮选等工艺流程。通过选矿，可将镍钴精矿品位提高至适合冶炼的要求。

选矿工艺

开采方法

镍钴矿的品位是指矿石中镍和钴的含量，通常以百分比表示。不同矿床的品位差异较大，高品位矿石具有更高的经济价值。

品位

镍钴矿具有多种性质，如硬度、密度、磁性等。这些性质对于矿石的加工利用和产品质量具有重要影响。例如，高硬度的矿石在破碎和磨矿过程中需要更高的能耗，而具有磁性的矿石则可采用磁选方法进行选别。

性质

工艺技术研究

02

破碎技术

采用颚式破碎机、圆锥破碎机等对镍钴矿进行粗碎、中碎和细碎，以获得合适的粒度。

磨矿技术

应用球磨机、棒磨机等对破碎后的矿石进行研磨，使矿石中的有用矿物充分解离。

利用矿物表面的物理化学性质差异，通过添加捕收剂、起泡剂等，使有用矿物选择性地附着在气泡上，从而实现与脉石的分离。

浮选技术

根据矿物密度的差异，采用跳汰机、摇床等设备，使有用矿物与脉石在重力作用下分离。

重选技术

浸出技术

采用酸浸、碱浸等方法，将有用矿物从矿石中溶解出来，形成含矿溶液。

萃取技术

利用萃取剂与含矿溶液中的有用成分发生化学反应，生成易分离的化合物，从而实现有用成分的提取。

磁选技术

电选技术

生物浸出技术

高压辊磨技术

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利用矿物磁性的差异，通过磁场作用实现有用矿物与脉石的分离。

根据矿物电性的差异，在电场作用下实现有用矿物与脉石的分离。

利用微生物的代谢作用，将有用矿物从矿石中溶解出来。

通过高压辊磨机对矿石进行高压粉碎，使有用矿物充分解离，并提高后续选矿效率。

装备研发

03

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球磨机

用于镍钴矿的细磨，可使矿石达到浮选或重选所需的粒度要求。

01

颚式破碎机

用于镍钴矿的初步破碎，具有破碎比大、结构简单、维护方便等特点。

02

圆锥破碎机

用于镍钴矿的中细碎，具有高破碎效率、低能耗、产品粒度均匀等优点。

浮选机

利用矿物的表面物理化学性质差异，通过气泡的吸附作用实现镍钴矿的分离。

跳汰机

利用水流和矿粒的密度差异，通过跳汰运动实现镍钴矿的重力分选。

摇床

通过横向水流和纵向交变的床面运动，实现镍钴矿的精细分选。

用于镍钴矿的浸出过程，通过搅拌作用使浸出剂与矿石充分接触，提高浸出效率。

搅拌浸出槽

利用萃取剂将浸出液中的镍钴等有价金属萃取出来，实现金属的富集和分离。

萃取塔

用于从萃取液中回收金属，通过电解作用使金属沉积在阴极上。

电积槽

浓缩机

用于浸出液的浓缩处理，提高浸出液中有价金属的浓度。

干燥设备

用于对精矿进行干燥处理，降低精矿的水分含量，便于储存和运输。

过滤机

用于浸出液和萃取液的固液分离，保证后续工序的顺利进行。

工艺技术与装备的应用实践

04

自动化控制系统

引入先进的自动化控制系统，实现破碎、磨矿、选矿等工艺流程的自动化控制和优化调度，提高生产效率和产品质量。

面临的挑战与未来发展

05

资源分布不均

镍钴矿资源在全球范围内分布不均，部分国家拥有丰富资源，而其他国家则资源匮乏，导致全球供应链的不稳定。

开采技术难度高

镍钴矿的开采通常需要复杂的技术和大量的资金投入，尤其是在深海、偏远地区或环境恶劣的地区。

环保压力增加

随着全球对环境保护意识的提高，镍钴矿的开采和利用面临越来越严格的环保法规和标准，增加了企业的运营成本和压力。

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研发更高效、更环保的提取技术，如生物提取、溶剂提取等，以提高镍钴金属的回收率和降低生产成本。

高效提取技术

利用人工智能、大数据等先进技术，开发智能化装备，实现自动化、智能化的生产过程，提高生产效率和产品质量。

智能化装备

通过研发新技术和新装备，实现镍钴矿中有价金属的综合回收利用，提高资源利用率和经济效益。

资源综合利用

绿色低碳发展

智能化与数字化

全球化合作

未来镍钴矿的工艺技术和装备研发将更加注重绿色低碳发展，推动清洁生产，降低能耗和排放。

随着科技的进步，未来镍钴矿的生产过程将更加智能化和数字化，实现远程监控、故障诊断等智能化服务。

面对全球资源分布不均的挑战，未来各国将加强在镍钴矿工艺技术和装备研发领域的合作与交流，共同推动全球镍钴产业的可持续发展。

THANKS

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