第五章--主生产计划.ppt

*计算相关参数计算相关参数：用于MPS运算时计算公式的确定。考虑现有库存，用于确定在计算时是否将现有库存作为预计可用量计算。考虑安全库存，用于确定在计算时是否扣除安全库存。在ＭＰＳ计算中，如果考虑“现有库存”和“安全库存”参数，系统将按“现有库存－安全库存”作为零时区的期初库存，以后不再扣除安全库存。现有库存数量是指仓库属性为MRP可用类型的仓库数量之和。考虑预计入库量和已分配量，用于决定在计算中是否计算预计入库量和已分配量。考虑损耗率，用于确定需求按BOM展开时是否考虑子项物料的损耗率，当考虑损耗率时，系统以上层物料对某子项物料的需求／（1－子项物料的损耗率％）作为该子项物料的需求。预计可用量相关参数预计可用量相关参数：用于MPS运算时确定预计可用量的取值范围。预计量计算有效期，该参数表示在计算过程中考虑几个月的拖期单据，从该参数设置的时间开始到计算开始日期的所有单据将在计算过程中参与计算。拖期的单据包括：预测单（计为毛需求）；销售订单、投料单（计为已分配量）、生产任务单、委外加工生产任务单、重复生产计划单、重复生产任务单、采购订单、计划订单（计为预计入库量）。考虑未审核的采购订单，用于确定未审核的采购订单是否参与预计入库量计算。考虑未下达的手工录入的生产任务单：用于确定手工录入、手工分解状态为未下达的生产任务单是否参与预计入库量计算。考虑确认的计划订单作为预计入库量：计划订单作为ＭＰＳ／ＭＲＰ计算结果，有计划、审核、选单关闭、业务关闭等状态。对计划状态的计划订单，将在下次计算时删除；对业务关闭状态的计划订单，因已经关闭，不再参与计算；对业务未关闭状态的计划订单，可考虑为预计入库量，实现滚动计划的功能。以上参数受计算公式参数考虑预计入库和已分配量控制（即公式中“-预计入库量+已分配量”）。只有当该参数选中时，上述参数才可选。考虑代管仓，用于确定仓库类型为代管仓的仓库库存是否作为预计可用量计算。考虑赠品仓，用于确定仓库类型为赠品仓的仓库库存是否作为预计可用量计算。以上两个参数受计算公式参数“考虑现有库存”控制（即公式中“－现有库存”部分），只有当该参数选中时，上述两个参数才可选。考虑确认的物料替代清单作为预计量。如果存在审核状态的物料替代清单，表示该替代关系的优先级高于替代关系表中的替代关系，而且不论替代物料的预计库存是否有，都将产生替代。该参数也是受公式中预计量参数的控制。计划方案维护－投放参数计划方案维护－其他参数MPS计算主生产计划的计算过程是将需求转化为生产/采购计划的过程。首先将每天的需求汇总，然后检查现有库存及预计入库是否满足需求。如不满足，就会产生新的计划订单，即主生产计划。【生产管理】-【主生产计划】-【MPS计算】-【MPS计算】MPS计算步骤净需求的计算公式：净需求=?(毛需求/(1-损耗率)－现有库存+安全库存－预计入库量+已分配数量)计划订单量=批量调整（净需求数量/成品率）。毛需求：毛需求指未扣除现有库存及预计入库时的需求，包括销售订单、产品预测单对物料的独立需求和上级物料对下级物料的相关需求（上级物料的计划订单引起，方案如果考虑损耗率，则应除以（1－损耗率％））。销售订单的数量是剩余订单数，指总的订单数减去已经出库的数量。对锁库的销售订单，锁库部分不参与计算。销售订单的需求日期以销售订单上建议交货日期（扣除掉运输提前期的交货日期）为准。首先明确的几个常用概念MPS向导配置查询步骤为：【生产管理】-【主生产计划】-【MPS维护】-【计划订单查询】1、维护内容说明：计划订单的重点、修改、审核/反审核、关闭、删除、直接投放、交互投放、上查、下查等所有维护业务都可以在此窗口，通过工具栏、菜单及鼠标右键来完成。2、K/3系统中，所有序时簿的操作类似。MPS维护单据类型：审核后的计划订单，投放的结果：采购类物料---》采购申请单委外加工类物料---》委外加工生产任务单和采购申请单自制件-----》生产任务单、委外加工生产任务单、采购申请单、重复生产计划单、受托加工任务单。MPS计划订单投放（4）运行主生产计划计算（5）主生产计划运算结果的确认计算完成后，可以查询和维护计算结果。运算完成后，选单状态为计划。为验证MPS的可行性，需进行粗能力计算，根据粗能力计算的结果调整MPS计划，调整后则执行MPS确认操作，这时选单状态变为确认。若订单执行完毕，则选单状态自动转为关闭。（6）主生产计划投放：若在MPS运算方案中选择“运算完