混凝土和砂浆.ppt

混凝土;概述;三混凝土拌合物及其性质

1新拌混凝土工作性：它包含了流动性、黏聚性和保水性三个方面

2工作性的表征

3影响工作性的因素：1)用水量2)水泥浆数量与稠度3)砂率4)外加剂5)水泥品种与细度6)温度与搅拌后的时间;四混凝土凝结硬化后的性质

1混凝土的强度：混凝土立方体抗压强度抗拉强度抗折强度

2混凝土的耐久性：①.抗渗性②.抗冻性③.碱集料反应

④.提高耐久性措施

;五影响混凝土抗压强度的主要因素

1.水灰比

2.粗集料

3.集灰比

4.水泥

5.养护

6.龄期

;1混凝土配合比设计

2混凝土现场取样方法

3新拌混凝土性能检测

4混凝土试件制备

5混凝土工作性能检测;混凝土配合比设计;混凝土取样方法;3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3，取样不得少于一次；

4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。;依据GB50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》

同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。

混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。

从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min

;预拌混凝土用于交货检验的预拌混凝土试样应在交货地点采取。交货检验的混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运送到交货地点时开始算起20min内完成，强度试件的制作应在40min内完成。强度和坍落度试样的取样频率应符合结构混凝土强度试件取样的要求。

混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

;预拌混凝土必须现场制作试块，??为结构混凝土强度评定依据。试块制作数量：每拌制100m3相同配合比的混凝土，不少于1组；每工作班不少于1组；一次浇捣量1000m3以上相同配合比混凝土时，每200m3不少于1组。;结构实体检验用同条件养护试件强度检验;D.0.2同条件养护试件应在达到等效养护龄期时，进行强度试验；等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。

D.0.3同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件按下列规定确定：

1等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；

2同条件养护试件的强度代表值，应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后乘折算系数取用，折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。

;D.0.4冬期施工人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件由监理(建设)施工等各方根据本附录第D.0.2条的规定共同确定。;混凝土抗渗;其他混凝土取样;混凝土流动性检测

;混凝土坍落度与坍落扩展度;２把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣２５次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。;３清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在５～１０ｓ内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在１５０ｓ内完成。

４提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。;５观察坍落