智能生产线调试与维护 课件 13-3-1 灌装站调试.pptx

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智能生产线调试与维护

-灌装站调试

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3#灌装站

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(一)信息收集

1.3#灌装站认知请在此处写出各个标号的名称:①3#灌装站进水电磁阀②水箱③灌装系统④3#灌装站占位⑤操作面板⑥3#灌装站电控柜?(1)下图为3#灌装站的设备图片,请识别图片中标号的结构名称。

信息收集–3#灌装站认知(2)根据资料页描述/示例程序演示/演示视频,叙述3#灌装站的工艺流程:罐装站工艺描述:罐装系统有:1#水箱、2#水箱两个水箱系统和罐装系统。物料瓶经过2#翻转站翻转后,经输送带输送至3#灌装站的占位组件处。RFID的读卡器读取物料瓶的相关信息,并根据RFID读取的物料瓶的颜色信息,灌装相应水箱的液体。其灌装工艺为:罐装系统的灌装气缸伸出,罐装口到达物料瓶的正上方,打开相应水箱的罐装电磁阀,开始给物料瓶罐装液体。罐装完毕气缸缩回,罐装工艺结束。灌装站的两个水箱配有温度、压力、流量传感器和加热棒、电磁阀、水泵等电气元件。可以实现水箱的恒液位控制、恒温控制等PID控制的相关项目。

信息收集–3#灌装站认知(3)根据学过的课程,统计3#灌装站有哪些关键的电气元件?其中哪些是以前没有学到的,需要补充的新知识点。关键的电气元件:PLC、HMI、V20、G120、传感器、流量计需要补充的新的知识点:

信息收集–3#灌装站认知电控柜

信息收集–3#灌装站认知(4)在对设备进行调试之前需要根据设备的工艺,明确站点在调试过程中,可能出现的安全隐患。并在调试过程中规避这些安全隐患,避免造成人员及设备安全事故。序号设备安全隐患点隐患描述解决方法1冷、热水箱液位液位超限加限制程序,防止液位超限2灌装溢出确保灌装时间,防止箱内液体溢出3灌装阀误动作,水撒设备确保有物料瓶,灌装气缸伸出后,开启灌装阀灌装。4加热棒超温防止温度过高持续加热5水泵空载运行烧泵水泵在运行时,水箱需要有水6补水未开电磁阀泵堵转或管路撑开确保阀门打开7???

信息收集–2.电气及气动系统图纸完善(1)补充气动图纸:利用FESTO画图工具,补充完善3#灌装站的气动原理图。

信息收集–2.电气及气动系统图纸完善根据电气图纸统计3#灌装站所用的气动元件,并按照控制方式的不同填写在下列表格中。根据气动回路原理图、设备工艺演示列举出供料站气缸位置及功能。并区分气缸的控制方式。双电控作用气缸有:序号名称工作位置功能描述?1????2????3????4???单电控作用气缸有:序号名称工作位置功能描述????????????????

信息收集–2.电气及气动系统图纸完善(3)补充电气图纸:在灰色方框内把图纸补充完整。

信息收集–2.电气及气动系统图纸完善

信息收集-3.相关知识应用1)流量计工作原理(1)流量计应用被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速与流量的大小成正比。经磁电感应转换装置把涡轮的转速转换成相应的频率电脉冲,经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示,根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。??请描述涡轮流量计的工作原理:

信息收集-3.相关知识应用2)Burkert宝德在线流量计在智能制造生产线中,采用的是(burkert德国宝德)品牌的流量计。此流量计分为两部分组成(SE32-带有显示器的Inline叶轮式传送器)订货号(560547)和(S030-带涡轮Inline传感器用于测量流量)订货号(423980)。流量控制器检测涡轮的旋转,涡轮产生其(频率)与(流量)成正比的脉冲信号(f=K.Q,f为频率Hz,K为与接头有关的K系数:脉冲/升,Q为流量:升/秒)。设备中使用的流量计参数统计:技术参数8032控制器仅适用于测量液体的流量。参数数据管径DN25介质水测量范围0.3m/s–10m/s工作电源24V过程值输出信号类型4-20ma

信息收集-3.相关知识应用3)瞬时流量与累计流量瞬时流量和累积流量,它们之间的关系是什么?如何利用瞬时流量计算累积流量?答:单位时间内流过工艺管道某截面的流体数量成为瞬时流量。某一段时间内流过工艺管道某截面的流体总量称为累积流量累积流量是某一段时间内瞬时流量的积分。

信息收集-3.相关知识应用4)流量计在线测量程序编写

信息收集-3.相关知识应用(2)液位测量3#灌装站两个冷、热水箱的液位是通过压力传感器测得,请从物理学角度分析其实现的依据?液体的压强P:p=ρgh。对于同种液体而言,液体密度ρ是恒定的,因此,液体的压强P与液面的高度h(距离液面的高度)成正比例的线性关系。由此不难发现,不同高度液位面处液体的压强也各不相同。在应用压力传感器

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