发动机磨损和故障的分析和预防.pptx

发动机磨损和故障的分析和预防汇报人：2024-01-30

发动机磨损与故障概述发动机磨损机理分析发动机故障诊断方法与技巧预防性维护与保养策略制定发动机维修与更换决策支持总结：提高发动机使用寿命和可靠性contents目录

01发动机磨损与故障概述

发动机磨损是指发动机内部各运动部件之间因摩擦而产生的损耗。主要类型包括机械磨损、腐蚀磨损和疲劳磨损。机械磨损是由于部件间相互摩擦引起的；腐蚀磨损是由于燃油和润滑油中的化学物质对部件的腐蚀作用造成的；疲劳磨损则是由于部件长期承受交变应力而导致的。发动机磨损定义及类型

发动机故障会对车辆的动力性、经济性和排放性能产生不良影响，严重时甚至可能导致发动机报废。发动机故障还会增加维修成本和时间，影响车辆的正常使用。发动机故障的原因多种多样，包括设计制造缺陷、使用维护不当、燃油和润滑油品质不佳等。故障发生原因及影响

预防措施重要性预防措施是减少发动机磨损和故障的关键。合理的使用和维护可以避免或减少发动机故障的发生，延长发动机使用寿命。预防措施包括选择品质良好的燃油和润滑油、定期更换机油和空气滤清器、保持发动机正常的工作温度等。

02发动机磨损机理分析

摩擦是指两个接触表面在相对运动时的阻力，而磨损则是这种阻力作用下表面材料的逐渐损失。摩擦与磨损的定义摩擦系数与磨损率润滑与摩擦的关系摩擦系数是衡量摩擦大小的指标，而磨损率则表示单位时间内材料的磨损量。良好的润滑可以减小摩擦系数，降低磨损率，延长发动机使用寿命。030201摩擦学基础知识

发动机在磨合期内，由于零件表面粗糙度较高，相互之间的摩擦较大，因此磨损速度较快。初期磨损阶段磨合期后，零件表面粗糙度降低，摩擦系数减小，磨损速度趋于稳定。正常磨损阶段随着发动机使用时间的增长，零件表面磨损逐渐加剧，配合间隙增大，导致磨损速度急剧上升。剧烈磨损阶段磨损过程与阶段划分

材料因素运行因素环境因素维护因素影响因素探讨零件材料的硬度、强度、韧性等力学性能以及表面粗糙度、润滑性等表面特性都会影响发动机的磨损。空气中的尘埃、颗粒物以及腐蚀性气体等都会对发动机零件造成磨损和腐蚀。发动机的转速、负荷、温度以及润滑油的品质、压力、温度等都会对发动机的磨损产生影响。发动机的定期维护、保养以及维修质量的好坏都会直接影响发动机的磨损情况。

03发动机故障诊断方法与技巧

通过直接观察发动机的外观、运转状态、排气颜色等来判断故障。直观诊断法利用各种检测仪器和设备，如故障诊断仪、示波器、发动机综合分析仪等，对发动机进行不解体检测，分析故障的原因和部位。仪器诊断法凭借维修人员的经验，通过试车、听诊、触摸等手段，对发动机故障进行初步判断。经验诊断法常见故障诊断方法介绍

触摸技巧用手触摸发动机各部件的温度、振动等，判断其工作是否正常。如摸水箱上下温度判断节温器是否工作正常等。听诊技巧通过听诊器或直接用耳朵听发动机运转时的声音，判断各部件的工作状态。如气门响、轴承响等故障都可以通过听诊来判断。闻味技巧通过闻发动机运转时散发出的气味，判断是否有漏油、漏气等故障。如闻到汽油味则可能存在燃油系统泄漏等问题。实用检测技巧分享

案例分析：成功解决故障问题某车发动机无法启动，经检查发现点火线圈损坏，更换后故障排除。某车发动机动力不足，经检查发现空气滤清器堵塞，清洗或更换后故障排除。某车发动机油耗过高，经检查发现氧传感器失效，更换后油耗恢复正常。某车发动机异响严重，经拆解检查发现曲轴轴承损坏，更换后异响消失。案例一案例二案例三案例四

04预防性维护与保养策略制定

确保机油在合适液面，无乳化、无杂质，定期更换机油及机油滤清器。机油液面及质量检查检查冷却液液面、颜色及温度，确保冷却系统正常工作，防止发动机过热。冷却系统检查检查燃油管路、燃油滤清器及燃油泵，确保燃油供应畅通无阻，防止供油不足或供油压力不稳。燃油系统检查检查空气滤清器、进气管路、排气管路及三元催化器，确保进排气系统畅通，防止发动机进气不足或排气不畅。进排气系统检查日常检查项目清单

每行驶一定里程数后，进行机油及机油滤清器更换、燃油滤清器更换、空气滤清器清洁或更换等常规保养项目。每行驶一定里程数后，进行火花塞更换、燃油系统清洗、冷却系统清洗等深化保养项目。根据车辆使用情况，定期检查并更换变速箱油、刹车油、方向机动力油等油液。定期保养计划安排

针对发动机烧机油、缺缸等常见故障，进行专项检查并制定相应治理方案，如更换活塞环、气门油封等部件，调整气门间隙等。针对发动机异响、抖动等故障现象，进行专项检查并制定相应治理方案，如更换曲轴、连杆等部件，进行发动机平衡调整等。针对发动机高温、水箱开锅等故障现象，进行专项检查并制定相应治理方案，如清洗水箱、更换节温器、调整风扇皮带等。专项治理方案实施

05发动机维修与更换决策支持

123评估维修所需零部件、