织造学全套课件.pptx

第一章織造工藝流程;1．機織物;針織物:

由紗線串套而成,線圈則是針織物的最小基本單元

緯編針織物：

紗線緯向編織,每一橫列由一根紗線形成。

經編針織物：

紗線經向編織,每一根紗線在一個橫列中只形成一

個線圈，因此每一橫列是由許多根紗線形成的。;3．非織造布;二、機織物的形成;開口運動：按照經緯紗交織規律，將經紗分成上下

兩片，形成梭口的運動。

引緯運動：將緯紗引入梭口的運動。

打緯運動：把引入梭口的緯紗推向織口的運動。

卷取運動：把織物引離織物形成區，卷到卷布輥上。

送經運動：把經紗從織軸上放出的運動。;GA615型有梭織機基本傳動關係圖;有梭織機的基本傳動關係如下：;1．按用途分類：

通用織機：織制一般衣著和裝飾織物

專用織機：織制某種特定織物

如：長毛絨、毛巾、地毯、簾子布;踏盤（凸輪）開口織機：2-8頁綜

由凸輪作用形成梭口，用於織簡單的織物組織。

多臂開口織機：16-32頁綜

由提綜杠杆的作用形成梭口，用於織小花紋織物。

提花開口織機：不用綜框

採用可單獨升降運動的綜絲形成梭口，織複雜大花紋。;1．織物規格表示方法：

CJ14.5/CJ14.5523.5/283160

（63”CJ40S×CJ40S133×72）

純棉精梳府綢

C--棉T--滌R--粘膠J--精梳;2．織機產量計算：

G理=m/臺·h

G實=G理·η

η—織機時間效率

3．織機入緯率：

織機入緯率:織機每分鐘織入緯紗長度(m/min)

L=轉速×穿筘幅寬=n·B;第二節織造工藝流程

經紗準備的主要任務：

提高紗線的強度和耐磨性，毛羽貼伏，清除紗線上

的紗疵、雜質，並把經紗卷繞成工藝設計所要求的卷裝。;第二章絡筒

概述;二、絡筒工序的工藝要求：

筒子卷裝應堅固、穩定，成形良好。筒子

卷裝的形狀和結構應保證在下一道工序中

紗線能以一定速度輕快退繞。

絡筒過程中紗線卷繞張力要適當，波動要

小，既滿足筒子的良好成形，又保持紗線原

有的物理機械性能。

適當清除紗線的粗、細結及雜質等疵點，

以改善紗線外觀和品質。結頭要小而牢。;三、絡筒工藝流程

自動絡筒機工藝流程示意圖;槽筒絡筒機工藝流程示意圖;第一節絡筒張力及張力裝置;絡筒張力要求範圍：

棉紗：張力不超過其斷裂強度的15-20%

毛紗：張力不超過其斷裂強度的20%

麻紗：張力不超過其斷裂強度的10-15%

天然絲的張力可以參考下列經驗數據：

桑蠶絲：2.64～4.4CN/tex

滌綸長絲：0.88～1.0CN/tex

;二、絡筒張力分析

絡筒時構成紗線張力的因素：

（1）紗線自管紗上退解進入導紗器之前的退繞力

（2）附加的張力裝置產生的張力

（3）紗線在紗路中與導紗機件間產生的摩擦

退繞張力是引起張力波動的主要因素.

;;退繞點:在管紗卷裝表面上受到退繞過程影響的一段紗

線的終點。紗線開始運動的點。

分离点:紗線開始脫離卷裝表面或紗管的裸露部分而進

入氣圈的過渡點。

磨擦纱段:處於退繞點和分離點之間的管紗上摩擦的紗段。

氣圈高度：分離點至導紗器之距。

導紗距離：自管紗頂至導紗器。;2．退繞張力的形成：

氣圈引起的張力

紗線從附著管紗表面到離開它進

入氣圈時，需克服的摩擦力、粘附

力、慣性力。

歐拉公式：分離點張力T1=T0efα

摩擦紗段對管紗的包圍角α增大，

T1迅速增大。

;3．管紗退繞張力的變化規律

（1）退繞一個層級時管紗紗線張力變化規律

;（2）整只管紗退繞時紗線張力的變化

;（二）張力裝置引起的張力：

1．張力裝置的作用:

產生一個紗線張力的增量，在適度增加絡筒張力

的同時，提高絡筒張力均勻程度，以卷繞成成形良好、

密度適宜的筒子卷裝。

張力裝置和導紗部件都