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标准工时测量与改善

标准工时测量与改善

【课程目标】

通过培训,了解标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤，宽放率及标准工时的改善。生产绩效的影响因素及改善，提高生产效率。课程中穿插大量练习及案例。

本培训主要提供标准工时、绩效与生产效率的基本知识，训练技术与管理人员怎么将这些知识应用到汽车行业中去。（最好能事先由企业提供部分案例或提前到现场研究）。

【参加人员】工艺工程师，精益制造工程师，IE工程师，生产主管，生产经理，工程经理等

【课程大纲】

第一单元：标准工时的定义与作用

--时间研究的定义

游戏一：扑克牌游戏

--标准工时的定义及分类

--标准工时制定的基本条件

--合格工人

--作业标准

--正常的环境和条件

--普通熟练程度和正常速度

注：测量标准工时一定要注意上述四个要素。

--标准工时分类

--人的工时-LaborHour

--机器工时-MachineHour

注：产能由机器工时决定，即将机器设置为瓶颈。

--简单介绍人机协作-提高协作效率

案例一:人机协作改善案例

--时间研究的层次

--动作（适合动作密集型）

--作业要素-若干动作集合而成

--操作-若干作业要素的集合

--程序-完成某项工需要执行的作业串

--活动-完成某项工作需要经历的过程，由若干程序或工作站组成

--功能-构成产品的组件或零件，保证达到某个特定目的所必须的所有活动。

--产品-完成最终的产品

注：在测定标准工时时，要根据作业的复杂程度选

--择合适的测量等级，切不可生搬硬套。

讨论：分组讨论各自企业制定标准工时所遇到的问题。

--标准工时的作用

--成本管理（产品管理部）

--产品制造成本计算

--委外加工定价的计算

--工厂生产管理（生产部）

--生产计划

--产能管理（设备管理）

--效率管理（员工绩效考核）

--工艺流程管理（工艺技术部）

--生产线平衡

--作业方法改进

--人力资源管理（生产与人力资源部）

--多技能培训

--人力资源计划

案例二：如何根据标准工时及MRP来预测人力资源需求及如何安排多技能培训。

第二单元：标准工时的构成与制定

1.标准工时的构成

1）精密时间

---主作业时间：

a.目标作业（主体作业）

b.辅助作业

---如检查、测量、机器作业时间等

2）准备作业时间

a.如换型时间

b..开班前期的准备工作

c.换型后后道工序的起始等待

3）富余时间

---人为富余

a.私事富余（喝水，擦汗等）

b.疲劳富余

----其它富余

a.作业富余（质量问题处理）

b.工厂富余（5S、晨会）

参考资料：宽放种类及宽放率参考标准

--标准工时的制定步骤与注意事项

--标准工时制定的八步骤

--测量标准工时的要点

--直接员工与间接员工的工时

--直接员工与间接员工的划分

--材料员

--生产协调员

--领班

--间结员工如何分摊标准工时

--分摊标准工时（不建议）

--摊入生产成本（建议）

分组讨论：各自企业中有哪些直接与间接人员。

第三单元：标准工时的测定方法

--直接观测法

--秒表测时法

--摄像法-要剔除其中的浪费时间

--工作抽样法

--工作日写实

案例三：某家用电器工厂工作抽样法

案例四：某工厂工作日写实

--合成法

--预定时间标准法-PTS

--工作因素法

--方法时间测量

--模特排时法-MODAPTS(重点)

练习：用模特排时法计算给定作业的标准工时

--标准资料法

--测量标准工时的软件-AVIX（先进）

--几种标准工时测量方法的比较

案例五：作业要素表在工时测定中的应用。

游戏二：流水线组装接线端子，用上述部分方法测定标准工时。注意作业层次的划分（1.5小时）

第四单元：标准工时的宽放及改善

--学习曲线及其应用

--学习曲线

--如何基于学习曲线提高效率

--评比系数的设定方法

--速度评比法

--平准化法

--客观评比法

--标准工时调整系数

--努力度调整系数

--熟练度调整系数

--工作环境调整系数

--标准工时的PDCA改善循环

练习：根据某汽车焊接工序视频分析如何改进作业，缩短节拍时间，解决产线平衡问题。

第五单元：效率与绩效改善体系

--时间分类

张老师有丰富的精益生产、工业工程（IE）技术、质量管理、物料及仓储管理等方面的工作经验；精通工业工程，精益生产，卓越制造，丰田生产系统等。授课推崇务实、讲求实效，属于典型