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锅炉通风与烟气处理技术
汇报人：
2024-01-22
锅炉通风系统概述
烟气处理技术基础
锅炉通风与烟气处理技术应用
设备选型与运行管理策略
政策法规与环保标准解读
案例分析与经验分享
contents
目
录
01
锅炉通风系统概述
保证锅炉燃烧所需的空气量，维持炉膛内良好的燃烧条件，同时排出燃烧产生的烟气。
作用
利用送风机将空气送入炉膛，与燃料混合燃烧，产生的高温烟气经过受热面传热后，由引风机排出锅炉。
原理
依靠自然风压或热压进行通风，无需消耗动力，但通风效果受外界气象条件影响较大。
依靠送风机和引风机进行通风，通风效果稳定可靠，但需要消耗一定的动力。
机械通风
自然通风
组成
送风系统、引风系统、空气预热器、烟道及烟囱等。
布局
根据锅炉房的实际情况和通风要求，合理布置送风机、引风机、空气预热器、烟道及烟囱等设备，确保通风系统的顺畅和高效运行。同时，还需考虑设备的维护、检修和更换等方便性。
02
烟气处理技术基础
锅炉燃烧产生的烟气中主要包含二氧化碳、水蒸气、氧气、氮气以及少量的一氧化碳、硫化氢、氮氧化物等有害气体。
烟气成分
这些有害气体不仅对环境造成污染，还会对人体健康产生严重影响，如一氧化碳会与血红蛋白结合导致人体缺氧，氮氧化物会刺激呼吸道等。
危害性
处理目标
烟气处理的主要目标是降低有害气体的排放，减少对环境和人体的危害，同时回收和利用烟气中的有用成分，提高能源利用效率。
处理原则
烟气处理应遵循“减量化、资源化、无害化”的原则，即尽量减少烟气的产生和排放，将其转化为有用的资源，以及确保处理后的烟气不对环境和人体造成危害。
通过机械式除尘器、电除尘器等设备去除烟气中的固体颗粒物，减少大气中的粉尘污染。
除尘技术
采用湿法、干法或半干法脱硫工艺，去除烟气中的二氧化硫，降低酸雨的形成。
脱硫技术
利用选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原（SNCR）等技术，将烟气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水。
脱硝技术
通过吸收剂、吸附剂或膜分离等方法，捕集和回收烟气中的二氧化碳，实现碳减排和资源化利用。
二氧化碳捕集技术
03
锅炉通风与烟气处理技术应用
通过合理调整空气供应方式，实现燃料与空气的充分混合，提高燃烧效率。
空气分级燃烧
燃料分级燃烧
低氮燃烧技术
将燃料按照一定比例和顺序送入锅炉，确保燃烧过程稳定、高效。
采用低氮燃烧器或改进燃烧方式，降低烟气中氮氧化物的生成。
03
02
01
利用重力、惯性力等作用，使烟尘与气流分离，如重力沉降室、惯性除尘器等。
机械除尘
利用高压电场使烟尘荷电，然后在电场力作用下使烟尘与气流分离，如电除尘器。
静电除尘
采用滤料对含尘气体进行过滤，使烟尘被截留在滤料表面，如袋式除尘器、颗粒层除尘器等。
过滤除尘
03
选择性催化还原（SCR）脱硝
在催化剂作用下，向烟气中喷入氨或尿素等还原剂，将氮氧化物还原为氮气和水。
01
湿法脱硫
采用液体吸收剂洗涤烟气，脱除其中的二氧化硫，如石灰石-石膏法、双碱法等。
02
干法脱硫
利用固体吸收剂或吸附剂脱除烟气中的二氧化硫，如活性炭吸附法、氧化铜法等。
04
设备选型与运行管理策略
在安装前，需要对设备基础进行检查，确保基础牢固、平整，同时准备好安装所需的工具和材料。
安装准备
按照设备安装图纸和说明书，进行设备的安装工作，包括设备的就位、找平、固定等步骤。
安装过程
安装完成后，进行设备的调试运行，检查设备各项参数是否正常，确保设备能够正常运行。
调试运行
运行维护管理
制定完善的设备运行维护管理制度，定期对设备进行巡检、保养和维修，确保设备始终处于良好状态。
故障排除方法
当设备出现故障时，需要及时进行排查和处理。常见的故障排除方法包括观察法、听诊法、触摸法、测量法等。同时，需要建立故障档案，对故障进行记录和分析，以便更好地预防和处理类似故障。
05
政策法规与环保标准解读
《大气污染防治法》
01
明确规定了锅炉烟气排放的标准和限值，要求企业采取必要的措施降低污染物排放。
《环境保护税法》
02
对锅炉烟气排放征收环保税，鼓励企业采取更环保的通风与烟气处理技术。
《节能与新能源汽车产业发展规划》
03
鼓励发展高效、清洁的锅炉通风与烟气处理技术，推动绿色能源产业发展。
《锅炉大气污染物排放标准》
规定了锅炉烟气中各项污染物的排放限值及检测方法，推动企业采取先进的烟气处理技术。
《工业炉窑大气污染物排放标准》
针对工业炉窑的烟气排放制定了严格的标准，要求企业采取有效措施降低污染物排放。
实施情况
随着环保政策的不断加强，大部分企业已经采取了相应的通风与烟气处理技术，但仍有一些小型企业存在超标排放的情况。
企业应积极引进和推广先进的通风与烟气处理技术，提高污染物处理效率，降低污染物排放。同时，应加强对技术人员的培训和管理，确保技术
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