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年度生产总结、得率、成本、攻关情况

-2目录CONTENTS第四季度生产情况11-12月生产情况2

年度生产总结、得率、成本、攻关情况年度生产总结、得率、成本、攻关情况在过去的2023年里，安全环保和内外部经济形势十分严峻，在公司主要领导的指导和监督,全体干部和员工共同努力下，企业顺利通过国家、省、市县各级安全和环保部门的检查，但在检查过程中还是发现很多问题，公司内部安全，环保完成不好，发生很多安全环保事故，生产管理也存在漏洞，造成二公司整体生产水平没有明显提升，安全环保出现很多问题，公司内部执行力下降二公司全年总体生产和利润指标完成不好，按时间节点香料和氯甲烷产量任务基本完成，但mcp和氧化镁因环保检查生产装置没有满负荷开未完成全年任务，造成二公司全年整体产量任务完成不好基础管理工作上还存在一定的问题和不足，尤其是在安全环保、公司制度执行违章违纪情况时有发生，员工的思想教育培训上还存在较大的不足和短板，部分干部员工的工作作风不细不实、执行力下降等现象也时有发生

年度生产总结、得率、成本、攻关情况一、23年生产完成情况

甲基产量：1911.71吨(年度任务：1950)，完成率：98%。乙基产量:3324.3吨(年度任务：2500)、完成率：132.9%。香料总产量：5236.01吨(年度任务：4450)完成率：117.6%

mcp产量：208.42292吨(年度：220)，完成率：94.7%(因环保检查装置停车、蒸汽影响造成全年总产量任务未完成)

氯甲烷产量：8735.84吨(年度：7787)完成率：112.1%

氧化镁产量：3301.057吨(年度3800吨)。高纯度154吨(年度1000吨)完成率：91%(因尾气在线存在问题、环保检查氧化镁停车、同时对燃烧炉检修等影响生产进度，造成产量未完成)

在生产成本控制上，香料和氧化镁产品原料生产成本有所节约，但mcp和镁渣、镁加工原料成本因工艺管理不到位造成原料成本超耗，主要是mcp生产成本超68万元，镁渣成本超85万元，镁加工超1万元

年度生产总结、得率、成本、攻关情况1蒸汽消耗和电耗情况：甲基蒸汽实际单耗8.09吨计划10吨，乙基蒸汽实际单耗8.16吨计划10吨、mcp蒸汽实际单耗15.22吨计划单耗15.22吨2镁渣吨产品实际单耗0.36吨计划0.33吨超耗0.03吨3各产品电耗情况：甲基吨产品实际单耗5764.2度计划5200度(攻关专班消耗)超耗564.2度，乙基吨产品实际单耗5697.06度计划5200度(攻关专班消耗)超耗497.06度，mcp吨产品实际单耗6285.88度计划5688度超耗597.88度，氧化镁吨产品实际单耗646度计划645度超耗1度，镁渣吨产品实际单耗84.46度计划58.4度超耗26.06度，镁加工电耗109.34度计划电耗102度超耗7.34度4各产品蒸汽消耗情况：甲基吨产品实际单耗9.12吨计划6.69吨(攻关专班消耗)超耗2.43吨，乙基吨产品实际单耗9.18吨计划6.69吨(攻关专班消耗)超耗2.49吨

年度生产总结、得率、成本、攻关情况但从各产品的生产过程来看，也暴露出许多的不足之处二、生产问题主要体现在在各产品产量完成情况：虽然香料完成了全年公司下达的生产任务，但在生产过程中仍然出现单釜产量不平均和生产水平下滑的状态，特别是季节交替时，对生产产生的影响更大，这也反映出科室对工艺指标调整的不及时，工艺管理缺失，生产过程中出现的不正常现象监管不到位Mcp和氧化镁没有完成时间节点任务主要是安全环保检查和蒸汽影响，生产装置没有满负荷生产，同时生产过程中管理不到位，对设备和工艺管理没有持之以恒抓，设备影响多生产管理被动生产原料成本控制上：按年度目标方案总体成本不超耗，部分原料未控制好，主要生产工段波动大得率不稳定，部分单项原料超耗严重，从生产统计来看，香料产品：镁消耗超41吨、糠醛消耗超32吨，氯乙烷消耗超32吨

年度生产总结、得率、成本、攻关情况MCP产品：二甲胺消耗超80吨、二甲基呋喃消耗超10吨、盐酸消耗超257吨、液碱消耗超248吨，总体生产成本未控制好造成生产成本大幅波动或者单项原料超耗严重的主要原因还是科室放松了对生产的日常管理，管理不能持之以恒的抓，时紧时松，对生产中出现的不正常现象未能及时查找原因并未加以处理和纠正在技术进步上：甲基和乙基格氏系统循环干燥塔技改，降低苯四水份，提高格氏糠基醇含量，进一步提高氯化工段得率乙基气流输送改造工作，降低工艺劳动量提升减少环境污染金沃和二公司对标工作，降低能耗方面，从循环水和设备冷却效果上下功夫，提高循环水换热效果，用循环水把热量带走，降低盐水冷冻负荷，从而进一步降低电耗，甲基对冰机氨系统改造把甲基和乙基冰机负荷整合，进一步降低电耗对氧化镁煅烧岗位进行大修，并安装洗塔降低尾气中污染物

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