第三节磨煤机.ppt

第三节磨煤机;（2）中速磨煤机 包括中速碗式磨煤机及MPS磨煤机等，其转速为50?300转/分。

（3）高速磨煤机 包括风扇式磨煤机和锤击式磨煤机，其转速为500?1500转/分。;一、单进单出筒式钢球磨煤机

（一）结构及工作原理 筒式钢球磨煤机的结构如图4-3所示，它由筒体及大齿轮、空心轴颈和电动减速装置等组成，筒内装有许多直径约为30?60毫米的钢球。;磨煤机的工作原理： 电动机减速装置大齿轮带动圆筒圆筒带动钢球钢球落下将煤击碎 ;5;（二）球磨机的临界转速和工作转速;7;（三）球磨机的磨煤出力和影响因素;2.筒体尺寸 筒体直径和长度越大，出力越大。同时，筒体直径和长度应当保持一定的比例。相对长度越长，则出粉越细，但电耗增大。一般，筒体长度和直径之比为1.4?3。

3.筒体内钢球装载量及钢球尺寸

筒体内钢球装载量通常用钢球容积与筒体容积的比值来表示，称为钢球充满系数，用符号?表示，即;

钢球充满系数直接影响磨煤出力Bm和电能消耗Pm。

磨煤机每磨1t煤所消耗的电能称为磨煤单位电耗，用符号Em表示,单位为kW·h/t。

;制粉系统每磨1t煤通风所消耗的电能称为通风单位电耗，用符号Etf表示。 在一定范围内，随着筒体内钢球装载量增加，钢球充满系数也增大，磨煤单位电耗稍有增加。而通风单位电耗是下降的。 定义“制粉单位电耗”，即制粉系统每磨制1t煤所消耗的电能，用符号?E表示。 综合起来，随着钢球装载量的增加，制粉单位电耗有所下降。但当钢球装载量足够大时，制粉单位电耗又有所增大。即存在一个“最佳钢球装载量”，如图4-6所示。其值通过制粉系统试验确定。;12;钢球直径的大小对磨煤单位电耗和钢球金属损耗都有影响，应按其总费用为最小的原则来选取。一般采用直径为30?40毫米的钢球，质硬粒度大的煤可选大一些的钢球。同时，钢球大小应作适当搭配。 在运行过程中，钢球会逐渐被磨损，直径减小，一般每天必须加钢球一次。

每隔一段时间（通常为3000小 时），应对筒体内钢球

进行筛分，把直径小于15

毫米的钢球取出，换入新球。;4.筒内载煤量

筒内载煤量与磨煤出力的关系如图所示，对应于磨煤出力最大时的筒内载煤量称为“最佳载煤量”，其数值由制粉系统试验确定。;5.筒内通风量 筒内通风量的大小影响到磨煤出力、磨煤单位电耗和通风单位电耗。随着筒内通风量的增加，带出筒体的煤粉量增大，磨煤出力相应增大，而磨煤单位电耗下降；由于要保证一定的煤粉细度，所以，当筒内通风量过大时，部分煤粉在系统中作无益的循环，使通风单位电耗增大。图4-7给出了它们的关系，由此可以定义“最佳通风量”，并可通过制粉系统试验确定。;16;（四）球磨机磨煤单位电耗的特点;

要特别指出的是，对一定的球磨机Pdw是一个常数，即与磨煤机内煤的质量大小无关。所以，球磨机在满出力下运行是最经济的。;（五）球磨机的优缺点

球磨机的主要优点有：

可磨制各种煤，适应性强；

单台出力较大；

连续运行时间较长，可靠性好。;球磨机的主要缺点有：

设备笨重、金属耗量高、占地面积大、初投资大；