织造学全套课件.pptx

穿結經及緯紗準備;2、分類;手工穿經:1100-1500根/時

半自動機械穿經：自動分紗、自動分停經片、自動插筘

1500-2000根/時

自動穿經：自動分紗、分停經片、分綜絲、引紗

（穿仃經片、穿綜絲）、插筘。;結經：將了機織軸的經紗與新織軸上的經紗用自動結經機逐根打結，並將新經紗按原穿經順序依次拉過仃經片、綜絲眼、鋼筘。;自動結經機:固定式

活動式

固定式自動結經機：在穿經車間工作；

活動式自動結經機：可以移動到織機機後操作，

直接在機上結經。

結經機的組成：挑紗機構、聚紗機構、打結機構、

前進機構、傳動機構五個部分。;結經機機架;結經機HL210;;四、穿經工序的常用器材：;二、穿經工序的常用器材：;(1)作用:確定經紗的分佈密度和織物幅寬，

打緯時把梭口裏的緯紗打向織口。

在有梭織機上起引導梭子飛行的作用。

在噴氣織機上採用異形鋼筘，起到減少

氣流擴散和緯紗通道的作用。;(3)筘號計算:;用作筘齒的直鋼片應富有彈性，無棱角，光滑平整。筘齒厚度隨筘號而定，筘號大、筘齒密，則厚度小，反之則厚度大。筘齒寬度棉織生產中通常有2.5mm和2.7mm兩種，絲織生產中常用2.0mm。

;打緯機構;（一）、四連杆打緯機構

1.四連杆打緯機構作用原理

結構簡單，製造容易，被傳統

有梭織機和部分無梭織機採用.

它是目前織機上應用最廣泛的打

緯機構，其運動性能取決於連杆

長度和軸向偏度.;非軸向打緯機構:

筘座腳擺動至最前、最後位置時，相應位置上牽手栓中心的連線不通過曲軸中心。

非軸向偏度:曲軸中心到這根連線的距離.。;長牽手打緯機構:R/L﹤1/6

中牽手打緯機構:R/L=1/6-1/3

短牽手打緯機構:R/L﹥1/3

曲線1---長牽手牽手栓中心運動規律

曲線2---短牽手牽手栓中心運動規律;從速度和加速度曲線圖可看出：

牽手愈短，曲柄處於前止點附近時，筘座的運動速度就愈快，加速度也越大，對打緊織物有利。

但是，牽手愈短，筘座的加速度變化就愈大，???機的縱向振動加劇，不利於高速。長牽手機構，筘座運動的加速度曲線圓滑，打緯柔和，織機振動小，有利於高速。;在高速闊幅織機上，為了增加筘座在後方的相對靜止時間，以提供較大的緯紗飛行角讓引緯器從容通過梭口，可採用六連杆打緯機構。它具有筘座在其前後極限位置的運動較四連杆機構更為緩慢的特性。

;在無梭織機上，因為車速提高，允許載緯器通過梭口的時間更少，所以必須設法進一步提高可引緯角，方能保證引緯的順利進行。

共軛凸輪機構可按照工藝要求進行設計，實現預定的筘座運動規律，是目前在高速無梭織機上應用較多的打緯機構。

;主、副凸輪均安裝在主軸1上，主凸輪2使筘座向機前擺動進行打緯，副凸輪9使筘座向機後擺動。

主軸1→主副凸輪2、9→轉動轉子3、8→搖軸7→筘夾5和鋼筘4.主軸回轉一轉，筘座完成一次往復運動。

共軛凸輪打緯機構可通過更換凸輪以適應不同工作幅寬的要求，但製造精度較高，並要求良好的潤滑。;片梭織機採用分離式筘座結構，不帶梭箱。

採用共軛凸輪傳動筘座，引緯角大，筘座靜止時間長

筘座腳較短，為有梭的1/7；重量輕，轉動慣量小，

打緯動程短為76mm(有梭織機為170mm)。

片梭在導梭片組成的梭道中飛行，基本不與經紗接觸，片梭速度下降僅10%左右。;在織毛巾織物時，為了形成毛圈，並不是每次打緯鋼筘都打到織口，而是按照毛巾織物組織要求，使鋼筘打緯的動程作週期性變化。如織三緯毛巾織物時，在主軸轉三轉引入三根緯紗過程中，前二緯筘座打緯動程較小，而第三緯筘座擺幅最大，以打緊緯紗，形成毛圈。;打緯與織物的形成;二、鋼筘打緯到最前方及打緯阻力

;二、鋼筘打緯到最前方及打緯阻力

;二、鋼筘打緯到最前方及打緯阻力

;打緯開始至結束，經緯紗的移動是一個複雜的過程。

在打緯開始之前：打緯阻力R很小，

經紗張力Tw=織物張力Tf。

打緯開始以後：隨著緯紗向前移動，打緯阻力顯著增加。;三、打緯過程中經緯紗的運