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数控系统故障维修实训心得

数控系统故障维修实训心得1

1前言

数控机床是由主机、各种元部件(功能部件)和数控系统三大

部分组成，还需先进的自动化刀具配合，才能实现加工，各个环

节在技术上、质量上必须切实过关，确保工作可靠、稳定，才能

保数控机床工作的精度、效率和自动化，否则，难以在生产实际

中使用。它是社会需求、科技水平和人员素质三者的结合，缺一

不成。如果人员素质差、科技水平达不到，则难以满足社会需求。

人是一切活动的主体，需要各种精通业务的专家、人才和熟练技

术工人，互相配合，共同完成。

我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上

都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。

据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了

整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可

与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床已进入快

速发展的时期。

我国机床工具行业的专家、学者、企业家都已看到了功能部

件产业的巨大发展前景。许多企业也已瞄准了这个市场，通过引

进技术、合作生产或自主开发，初步形成了一批功能部件专业生

产厂商。但我国的功能部件生产企业一般规模较小，布局分散;

有些至今还依附在主机厂或研究所，还没有推向市场。

因此形不成龙头企业。有些品种还没有商品供应;有些功能

部件性能上与国际著名厂商的产品还有差距。能够生产功能部件

的企业，如果不把体制理顺，不把市场做大，不把目前的产品水

平提高并尽快追上国际先进水平，将很难长久生存。一种产品从

研制成功到少量生产，如果不尽快形成规模，就降不下成本，就

占领不了市场，就创不出品牌数控机床的发展条件主要包括：它

是机、电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合，特别是

以电子、计算机等现代先进技术为基石，必须具有巩固的技术基

础，互相配套，缺一不可。

心得体会

一周的数控车床操作实训转眼间就结束了，从第一天懵懵懂

懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、多种对刀和机床操

作方法以及零件加工。

本次实训使用的是法纳克数控车床，实际操作之前，老师为

我们详细讲解并演示了数控机床的操作方法以及操作注意事项。

在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请

教。老师对提出的问题总是耐心解答。即使犯了错误，有的也只

是鼓励。

我们按照老师给的零件图进行初步分析，之后便进行编程操

作，在比昂成过程中遇到很多问题，老师详细的讲解使我对数控

编程有了进一步深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。我们组

很快就编制出了要加工零件的程序。

通过本次实训是我的水平有了很大的提高，尤其在操作和编

程方面。遗憾的是时间有些短我发现了自己有很多不足，比如说

程序的编制还不熟练。加工工艺方面也还有待于提高，实践经验

还很欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己。

我相信通过我的努力，会改掉这些不足，通过这段时间的实

训使我受益匪浅。一定要把理论知识和实践相结合，应用到实际

的工作中。

经过这次实习，让我学到了在课堂上难以了解到的知识。比

如如何和同学和睦相处，如何提高工作效率等等。很快我们就要

步入社会，面临就业，就业

数控系统故障维修实训心得2

一、常用的数控机床维修工具

1.拆卸及装配工具

(1)单头钩形扳手：分为固定式和调节式，可用于扳动在圆

周方向上开有直槽或孔的圆螺母。

(2)端面带槽或孔的圆螺母扳手：可分为套筒式扳手和双销

叉形扳手。

(3)弹性挡圈装拆用钳子：分为轴用弹性挡圈装拆用钳子和

孔用弹性挡圈装拆用钳子。

(4)弹性手锤：可分为木锤和铜锤。

(5)拉带锥度平键工具：可分为冲击式拉锥度平键工具和抵

拉式拉锥度平键工具。

(6)拉带内螺纹的小轴、圆锥销工具。

(7)拉卸工具：拆装在轴上的滚动轴承、皮带轮式联轴器等

零件时，常用拉卸工具，拉卸工具常分为螺杆式及液压式两类，

螺杆式拉卸工具分两爪、三爪和铰链式。

(8)拉开口销扳手和销子冲头。

2.常用的机械维修工具

(1)尺：分为平尺、刀口尺和90°角尺。

(2)垫铁：面为90°的垫铁、角度面为55°的垫铁和水平仪

垫铁。

(3)检验棒：有带标准锥柄检验棒、圆柱检验棒和专用检验