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大型冷库维修保养内容
压缩机和压缩机组的维护保养内容
压缩机的维护主要分为两部分,一是外部保养及机械部分的维护。二是对日常运行数据记录的分析及调整。
压缩机组各紧固件检查,调整。
压缩机组管线接头紧固检查,观察是否有跑、冒、漏及油水渍。
检查压缩机连接的各管道阀门的防腐情况,保持外表干爽清洁,标饰要清晰直观,定期做好防腐及扫尘清污工作。
观察压缩机运行时的各项数据,对比近日运行记录数据,发现异常及时分析、调整,必要时进行停车检修。
定期清洗油过滤器、回汽过滤器,必要时进行更换。
定期检查压缩机组上各调节阀门有无误开或误闭。
定期测试压缩机组上各种保护装置,发现失灵及时调整或更换,不得在保护装置缺失情况下继续运行。
定期对压缩机组控制电器元件进行检查,并进行吹尘维护。
定期检查各主线及控制线路,探测主线段在设备运行时的温度。
定期对电机轴承加注润滑油。探测电机轴承温度,发现异常及时检查或更换。
压力容器、压力管道的维护保养内容
压力管道及容器的日常保养及维护应参照质量技术监督局下发的《特种设备监察管理规程》的内容进行操作,下文只是基于制冷系统用的压力管道及容器的特殊性进行补充。
操作人员必需持有压力管道及压力容器操作证证,维保人员也必需持有压力容器管理员证证方可作业。
检查、排除、修复压力管道、压力容器表面脱漆和腐蚀,定期进行油漆防腐。
保持外表干爽清洁,标饰要清晰直观。
定期对容器的管线接头或焊缝进行检查,观察是否有跑、冒、漏及油水渍。
定期检查容器及管道上的各调节阀门有无误开或误闭。
定期检查容器及巡检管线保温,发现保温脱落跑冷要及时确定原因,并修复。
定期检查各管道容器的支承、支架、支吊是否坚固,接地线螺栓是否紧固,有无腐蚀现象。
检查安全保护装置、测量调控装置及其附属仪器仪表工作状态是否正常,显示是否准确。
检查管道安装的过滤器是否有脏堵,并清洗过滤器。
检查容器液位是否正常,系统排油、排空气是否顺畅。如发现系统积油,对系统进行排油等。
定期送检安全阀、压力表等安全装置。
观察液位,评估系统制冷剂总量是否满足系统运行或有否超出贮存量。
泵桶的维护保养内容
检查液泵启停是否正常,运转有无异响,如有,查明原因,维修维护。
检查液泵配套附件外观是否良好,密封是否良好,有无制冷剂泄漏。如有异常,则进行维护更换。
定期检查泵底座固定是否良好,泵运转震动有无异常。
定期清洗泵过滤器。
检查泵运转电流、电压是否正常,如有异常,查明原因维修维护。
检查泵压差保护器动作是否灵敏,运转时压力表压力是否正常。
检查液泵支架、附件的锈蚀状况,及时进行防锈维护。
定期检查泵管道上的各调节阀门有无误开或误闭
冷凝器的维护保养内容
多观察系统冷凝压力与天气变化的对比,及早发现冷凝器冷凝效果下降。
定期更换水盘内的冷却水,清除水盘内泥污。如发现水体PH值过高或过低时,要进行中和水处理。
用高压水枪或无腐蚀作用的清洗剂清洗冷凝器填料及盘管。
检查冷却水泵、冷凝器风扇电机运转的电流、电压是否正常。有无异响。定期补充润滑油,并清洗表面污垢及定期进行防腐处理。
定期检查电器控制元件及保护电路。
定期检查冷凝器连接管道上的各调节阀门有无误开或误闭,管道及阀门接头或焊缝进行检查,观察是否有跑、冒、漏及油水渍
阀门、阀组的维护保养内容
检查管道法兰、阀门等是否有泄露,密封是否完好,如密封圈破损等,更换密封圈。
检查阀门是否开启、关闭动作正常,阀门能否关死或完全打开,阀门动作是否顺畅,单向阀动作是否正常等,并做出相应的维护保养。
检查管路电磁阀动作是否灵敏,接线是否有松动,如有异常则进行维修维护。
检查阀门阀组结霜情况是否正常,如有异常,查找原因并进行维修维护。
检查电磁阀接线端子是否有松动、破损,电磁阀线圈是否动作灵敏,线圈有无损伤。
清洗阀门阀组过滤器,如有必要更换滤芯。
检查阀门阀组控制动作是否正常。
针对一些较潮湿或冷热交替严重的位置,阀们的阀杆要用黄油封闭,防止阀杆和密封件腐蚀。一些较少动作的阀门要定期进行开关操作,防止卡死。
蒸发器的维护保养内容
检查蒸发器的结霜情况,发现低温蒸发器结霜量小,检查供液管道是否通畅,发现结霜过多,融霜不彻底,检查融霜机构。
定期检查蒸发器连接管道上的各调节阀门有无误开或误闭,管道及阀门接头或焊缝进行检查,观察是否有跑、冒、漏及油水渍。
定期检查电器控制元件,保护电路。
定期观察风机水盘有无积冰,检查去水发热丝或风筒发热丝是否工作正常。
定期检查排管或风机支承吊点是否牢固。限高防撞装置是否完好。
对比蒸发温度是否与吸气压力相对应,参数是否正常。
检查冷风机运转有无异响,运行电流电压是否正常。
业主应该定期组织人力对排管进行扫霜,保证蒸发器高效节能。
电气控制系统的维护保养内容
检查电气控制系统控制程序是否正确。
检查继电器
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